Çelik, çeşitli alet ve ürünlerin yapımında kullanılan popüler bir malzemedir. Bununla birlikte, bu malzemenin öncelikle karbon içeriği bakımından farklılık gösteren birçok sınıfı vardır. Bu kaliteler arasında 80crv2 ve 1095 bıçak ve diğer aletlerin yapımında çok popülerdir. Mükemmel avantajları ve değer önermeleri 80crv2 ile 1095 arasındaki tartışmayı alevlendirmektedir.
Birçok kişi 1095 yüksek karbonlu çeliğin kılıç ve bıçaklar da dahil olmak üzere çoğu ürün için daha iyi olduğuna inanıyor. Bu doğru mu yoksa sadece bir aldatmaca mı? Bu makalede, bu yüksek karbonlu çelikler arasındaki tüm farkları tartışacağım. Sonunda, ürününüz için hangisinin uygun olduğunu bileceksiniz. Öyleyse başlayalım!
80crv2 & 1095 Karbon Çeliğine Genel Bakış
Hem 80crv2 hem de 1095 yüksek karbonlu çeliklerdir. Ancak 80crv2, daha yüksek krom içeriği nedeniyle daha sert, korozyona dayanıklı ve dayanıklıdır. 1095 karbon çeliği daha fazla karbona sahiptir, bu da onu daha sert ve kırılgan yapar. Bununla birlikte, bu çelik sınıfı, çok az krom içermesi veya hiç içermemesi nedeniyle aşınmaya ve korozyona karşı daha az dayanıklıdır.
Daha fazla tartışmadan önce, bu iki karbon çeliği sınıfının bileşimine bir göz atalım:
| Element | 80CrV2 Çelik (%) | 1095 Çelik (%) |
| Karbon (C) | 0.75 - 0.85 | 0.90 - 1.03 |
| Krom (Cr) | 0.40 - 0.60 | 0.00 |
| Vanadyum (V) | 0.15 - 0.30 | 0.00 |
| Manganez (Mn) | 0.25 - 0.45 | 0.30 - 0.50 |
| Silisyum (Si) | 0.15 - 0.30 | 0.00 |
| Fosfor (P) | Safsızlık olarak mevcut | ≤ 0.03 |
| Sülfür (S) | Safsızlık olarak mevcut | ≤ 0.05 |
Krom ve 80crv2'nin varlığı, düşük karbon içeriğine rağmen 80crv2'yi üstün kılar. Krom bu malzemenin korozyon direncini artırır. Ayrıca 80crv2, yapısını iyileştiren bir miktar vanadyuma da sahiptir. Ancak 1095 çeliği her iki elementten de yoksundur, bu da onu daha zayıf ve aşınmaya karşı daha az dirençli hale getirir.
İlginç bir şekilde, 1095 çeliği yüzyılı aşkın bir süredir kullanılmaktadır. Bu çelikten yapılmış birçok eski kılıç göreceksiniz. Ancak 80crv2 nispeten yenidir ve L2 ve 52100 gibi takım çeliklerinden geliştirilmiştir. Bu karbon çeliği çok serttir, bu nedenle testere bıçakları ve diğer aletlerin yapımında popülerdir. Testere bıçağı olarak öne çıkan kullanımı nedeniyle "İsveç testere çeliği" olarak da bilinir.
80crv2 & 1095 Çelik Arasındaki Farklar
Bu yüksek karbonlu çelik kalitelerinin her ikisi de kendi açılarından mükemmeldir. Biri en iyi diğeri ise daha düşük olarak ilan edilemez. Bunlar arasında karar vermek, farklılıklarını anlamayı gerektirir. Aşağıdaki bölümde, bu iki malzemeyi kafa kafaya karşılaştıracağım. Hangi çelik sınıfının ne için daha iyi olduğunu belirlemenize yardımcı olacaktır.
1- Karbon İçeriği
Bu çelik kaliteleri arasındaki ilk fark karbon içeriğidir. Bildiğiniz gibi, karbonun varlığı malzemenin sertliğini artırır. 80crv2'de yüzde 0,75 ila 0,95 oranında karbon bulunur. Öte yandan, 1095 çeliği yüzde 0,90 ila 1,03 karbon içeriğine sahiptir. Bu bakımdan 1095 çeliği daha iyi ve daha serttir.
Örneğin, 80CrV2'nin sertliği 57-61 HRC civarındadır. Diğer taraftan, 1095'in sertliği 55-65 HRC civarındadır. Bu ölçümler Rockwell Sertlik Ölçeği (HRC) kullanılarak yapılır. Daha yüksek sertlik, 1095 çelik ürünlerin şekillerini ve kenarlarını daha uzun süre korumalarına yardımcı olur. Ancak kırılganlıkları arttıkça darbelere karşı hassas hale gelirler.
2- Korozyon ve Aşınma Direnci
80CrV2 çeliği yaklaşık 0,40 - 0,60% arasında daha yüksek bir krom içeriğine sahiptir. Ancak 1095 çeliğinde krom bulunmadığından korozyon direnci daha düşüktür. Krom korozyon direncini artırır. Kromun korozyon direncini nasıl artırdığını merak ediyor musunuz?
Krom oksijenle temas ettiğinde bir krom oksit tabakası oluşturur. Bu oksit tabakası korozyona karşı oldukça dayanıklıdır, bu nedenle testere bıçakları veya bıçaklar da dahil olmak üzere 80CrV2 yapımı ürünler korozyona dayanıklı olacaktır. Aşınma direnci açısından 1095 çeliğin biraz daha iyi bir seçenek olduğunu düşünüyorum.
80CrV2'den (0,25 - 0,40) biraz daha yüksek manganeze (0,30 - 0,50) sahiptir. Bu manganez 1095'in sertliğini artırır ve genel mukavemetini yükseltir. Dolayısıyla, 1095 aşınma direnci açısından daha iyidir. Unutmayın, 80CrV2'nin daha düşük karbon içeriği de daha düşük aşınma direncine katkıda bulunur.
3- Tokluk ve Dayanıklılık
Tokluk, bir malzemenin darbeye ne kadar iyi dayandığını gösterir. Sert bir malzeme enerjiyi veya darbeyi emer ve kırılmaz. Tersine, daha az sert malzeme kırılır ve enerjiyi emmez. 80CrV2 silikona sahiptir (0,15 - 0,30%).
Dolayısıyla, bu hala bir miktar esneklik ve enerji emme kabiliyeti sağlar. Öte yandan, 1095 çeliğinde silikon yoktur. Dahası, daha yüksek karbon içeriğine sahiptir, bu da onu sert ve çok kırılgan yapar. Enerjiyi emmez ve ani bir darbeyle karşılaştığında kırılır. Dolayısıyla, 80CrV2 daha serttir ve aşırı darbe kuvvetiyle kolayca başa çıkabilir.
Hızlı vurgu: Korozyon direnci, bir malzemenin dayanıklılığının bir ölçüsüdür. Bu 80crv2 vs 1095 arasında, 80crv2'nin daha dayanıklı ve uzun ömürlü olduğunu düşünüyorum. Bunun nedeni, mükemmel korozyon direncine sahip olmasıdır. 80crv2'den yapılmış bıçaklar ve diğer aletler nemli veya aşırı koşullarda iyi durumda kalacaktır.
4- Kenar Tutma
Kenar tutma, bir malzemenin sürekli kullanıma rağmen şeklini ve keskinliğini koruma yeteneğini gösterir. Daha önce de söylediğim gibi, her iki çelik sınıfı da genellikle bıçak, bıçak ağzı ve kılıç yapımında kullanılır. Bu nedenle, kenar tutma kabiliyetlerini bilmek çok önemlidir. 1095 yüksek karbonlu çelik, kenar tutma söz konusu olduğunda mükemmeldir.
Bunun nedeni daha yüksek karbon içeriğine sahip olmasıdır. Bu malzeme ile yapılan bıçaklar uzun süre kullanılmalarına rağmen körelmezler. Öte yandan, 80crv2 şekli koruma konusunda zayıftır. Bu malzeme ile yapılan ürünler kısa bir süre kullanıldıktan sonra körelmeye başlar. Bunun nedeni, bu malzemenin daha az sert olması, dolayısıyla kenarlarının ve keskinliğinin zamanla aşınmasıdır.
5- Bileme Kolaylığı
Keskinlik kolaylığı, 80crv2 ve 1095 çelik arasında seçim yaparken göz önünde bulundurulması gereken önemli bir parametredir. Körelmiş kenarı nedeniyle hiç bir bıçağı bilediniz mi? Honlama işlemi bıçağı keskinleştirir ve bıçaklar daha düzgün keser, değil mi? 80crv2 daha kolay keskinlik sunar.
80crv2 çelikten yapılmış bir bıçağı honlamak daha kolay ve daha az zaman alıcı olacaktır. Bunun nedeni daha az sertlik ve mukavemete sahip olmasıdır. Diğer taraftan, 1095 çelik daha yüksek karbon içeriğine sahiptir ve bu da sertliğini artırır. Sonuç olarak, 1095 çelikten yapılmış bıçakların veya bıçak ağızlarının keskinleştirilmesi zor ve daha fazla zaman alıcıdır.
6- Kırılganlık, Süneklik ve Yorulma Dayanımı
Her üç parametre de birbiriyle ilişkilidir. Örneğin, kırılgan bir malzeme daha az sünek ve yorulma mukavemetinde zayıf olacaktır. Daha önce de söylediğim gibi, 1095 çeliği daha yüksek oranda karbon içerir. Bu yüksek içerik, bu çeliğin sertliğini ve mukavemetini artırır.
Çok sertleştiğinde, hafif bir kuvvet veya darbe onu kolayca kırabilir. Böylece kırılgan ve yorulmaya karşı daha az dirençli hale gelir. Diğer taraftan, 80CrV2 vanadyum, silikon ve krom içerir. Tüm bu elementler bu çeliğin tokluğunu artırır. Yani enerji emilimi artar, bu da onu daha elastik ve esnek hale getirir.
Dahası, düşük karbon içeriği sertliğini azaltarak daha az kırılgan hale getirir. Daha yüksek darbeye maruz kaldığında, enerjiyi emer ve kırılmaz. Ek olarak, daha yüksek elastikiyeti yorulma mukavemetini artırır. Sürekli olarak kullanabilirsiniz ve herhangi bir aşınma ve yıpranma belirtisi göstermez.
7- Maliyet ve Uygunluk
Fiyat, kilit öneme sahip nihai parametrelerden biridir. 80CrV2 çeliği, birinci sınıf bir metal olan kromdan oluşur. Varlığı korozyon ve aşınma direncini artırır. Ancak, bir dezavantajı vardır: Bu krom çok pahalıdır ve 80CrV2 çeliğinin fiyatını artırır.
Diğer taraftan, 1095 çeliğinde bu tür bileşenler bulunmaz, bu nedenle fiyatı düşüktür ve herkes tarafından karşılanabilir. Bu nedenle mevcut bıçakların çoğu 1095 çeliğinden yapılır. Ancak 80CrV2'nin daha yüksek fiyatının her kuruşuna değdiğine inanıyorum. Bu malzeme ile yapılan ürünler uzun ömürlü ve çok güçlüdür.
Her iki malzeme de burada farklılık gösterdiğinden, uygunluğu tartışalım. 1095 çeliği ucuzdur ve küçük bıçaklar, bıçaklar ve kılıçlar kullanılmalıdır. Ürün fiyatını düşük tutacak ve kalitesini koruyacaktır. Buna karşılık, 80CrV2 yalnızca otomobiller ve uçak parçaları gibi birinci sınıf ürünler için uygundur. Ayrıca aşırı tokluk gerektiren taktik ürünler yapmak için de kullanabilirsiniz.
Sıkça Sorulan Sorular
Bıçak yapmak için 80CrV2 çeliği 1095'ten daha mı iyidir?
Evet, 80CrV2 çeliği daha iyi korozyon ve aşınma direnci sunar. 80CrV2'den yapılmış bıçakları bilemek kolay ve daha az zaman alıcıdır, bu nedenle bıçaklar için uygun bir seçenek olduğunu düşünüyorum. Ancak, daha yüksek fiyatı gerçek bir dezavantajdır.
1095 çelik kolay kırılır mı?
1095 çeliği çok kırılgandır, bu da kolayca kırılmasına neden olur. Unutmayın, hafif bir darbe ile kırılmaz. Ancak, kuvvet aşırı ise parçalara ayrılabilir.
80CrV2 çeliği ne işe yarar?
Bu malzeme çeşitli aşırı mukavemetli aletler yapmak için uygundur. Genellikle birçok otomobil parçası ve aleti yapmak için kullanılır. İnsanlar ayrıca sağlam kılıçlar, testere bıçakları ve bıçaklar oluşturmak için de kullanırlar.
1095 çeliğinin dezavantajları nelerdir?
1095 yüksek karbonlu çelik çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, aşağıdaki gibi bazı dezavantajları vardır:
- Yüksek kırılganlık
- Düşük yorulma dayanımı
- Daha az esneklik ve bileme kolaylığı
- Ödün verilmiş aşınma direnci ve tokluk
- Daha az dayanıklılık ve tehlikeye atılmış korozyon direnci
Sonuç
Uzun lafın kısası, bu çelik kalitelerinin her ikisi de mükemmeldir. Ancak, birbirlerinden çok farklı oldukları için farklı ürünler için uygundurlar. 80crv2 çok güçlüdür, korozyona dayanıklıdır ve olağanüstü uzun ömür sunar. Diğer taraftan, 1095 çeliği güç ve dayanıklılık açısından bir uzlaşmadır.
Bununla birlikte, düşük fiyatı onu öne çıkarır ve üreticiler onu giriş seviyesi bıçaklar yapmak için kullanır. Bu tür bıçakların düşük maliyeti, onları dar bütçeli müşteriler arasında çok popüler kılıyor. Bu makalede, bu iki çelik sınıfının tüm özelliklerini açıkladım. Benim fikrimi sorarsanız, kullanıcı dostu özellikleri nedeniyle 80crv2 çeliğini tercih ederim.