Plaatmetaal maattabel

In veel industrieën is het belangrijk om de dikte van metalen platen te kennen. De reden hiervoor is dat fabrikanten de metalen op dikte snijden en fabriceren. De plaatdiktetabel is het systeem waarmee we de exacte dikte van de metalen platen kunnen bepalen.

Het concept van deze ijkgrafiek wordt echter wel begrepen. Dit weten is essentieel voor zowel fabrikanten als klanten. In deze gids leg ik de betekenis en het belang uit van metaaltabellen voor verschillende metalen. 

Lees ook: Ontdek de smeltpunten van metalen

Wat betekenen Plaatmeters? 

De plaatmetaalmeter geeft ons de exacte meting van de dikte van verschillende metalen platen. Een lager diktegetal geeft aan dat de metalen plaat dikker is en omgekeerd. Het helpt ons om de afmetingen van metaalplaten enz. te begrijpen.

De metaaldiktetabel geeft de dikte (meting) aan in twee eenheden, namelijk inches en millimeters. De truc is echter dat het diktegetal van verschillende metalen verschillende diktes kan hebben in inches of millimeters.

Zo geeft het getal van tien gauge voor een koolstofstalen plaat een dikte van 0,1345 inch aan. Hetzelfde diktegetal voor aluminium en roestvast staal geeft een dikte van respectievelijk 0,1019 en 0,1406 aan. Hieruit blijkt dat het diktegetal onafhankelijk is en verschillende diktes kan hebben in verschillende metaalplaten.

Metalen maattabellen worden vaak gebruikt in veel industrieën, zoals de auto-industrie, ruimtevaart en bouw. De ingenieurs meten de dikte van elke metalen plaat voordat ze deze snijden of buigen. Als ze de dikte van metaalplaten kennen, weten ze hoeveel energie of tijd ze nodig hebben om dat metaal te snijden.

Waar komen plaatmeters vandaan? 

Interessant is dat het meetsysteem voor metaaldraden in de jaren 1900 is ontstaan. In die tijd verkochten de draadmakers en verkopers metaaldraden door ze te wegen. Dit was echter geen nauwkeurige meting. Kopers hadden hulp nodig bij het kopen van de specifieke dikte van de draad of metaalplaat.

Ook de draadtrekkers (degenen die metalen platen in de draden trekken) vonden het moeilijk om de draden van verschillende diktes te categoriseren. Ze moesten ook de vraag van de klant bepalen vanuit het perspectief van draadgrootte en -dikte.

De tekenaar begon dit probleem aan te pakken door draad te produceren en te verkopen op basis van het aantal trekkingen dat het onderging. Een enkele trek betekende een dikkere plaat, terwijl meerdere trek een dunnere plaat aangaf. Elke trek werd een gauge genoemd. Het is een Frans woord dat 'meting' betekent.

Dus als de draad meerdere trekkingen heeft ondergaan, heeft hij een groter gauge getal en is hij dunner. Evenzo, als de draad één of twee trekkingen heeft ondergaan, heeft hij een kleiner gauge getal en is hij dikker. Eén trek staat gelijk aan één gauge. Een draad met een getal van tien gauge geeft aan dat hij tien trekkingen heeft ondergaan.

Extra informatie: De laden worden gebruikt om metaal te trekken. Trekken is een proces waarbij de metalen plaat wordt uitgerekt en er dunne draden worden gemaakt. Elke rek wordt een trek genoemd. Meer trekkingen bij het trekken van metaal betekent dat de draad dun zal zijn en omgekeerd.

Hoe een maattabel voor plaatmetaal lezen en gebruiken?

Het begrijpen van de metaaldiktetabel is heel eenvoudig. Hij bestaat voornamelijk uit drie kolommen. De eerste kolom geeft het kalibernummer aan, dat verschilt voor metaalplaten. De tweede en derde kolom geven de dikte van die metalen plaat aan in respectievelijk inches en millimeters.

Er zijn echter twee basisregels die je moet begrijpen om de kaart correct te gebruiken. Deze regels of principes zijn

1. Het diktegetal onderaan de bestelling neemt toe, maar is onafhankelijk. Voor elk gauge nummer staat de dikte in inches en millimeters.
2. Naar beneden toe neemt het getal van het kaliber toe, maar de dikte van de metalen plaat neemt af. Dit betekent dat hoe groter het getal van het kaliber, hoe dunner het metaal. Dit betekent dat hoe groter het getal, hoe dunner het metaal. Bijvoorbeeld, een metalen plaat met een dikte van 18 zal dunner zijn dan een dikte van 14.

De ingenieur schat meteen de dikte van de metalen plaat door alleen maar de maatnummers van de metalen te zien. Maak je echter geen zorgen als je geen ervaring hebt met het maken van grafieken; je kunt het diktegetal van het metaal vergelijken met de tweede kolom en zo de exacte dikte van dat metaal krijgen.

Metalen maattabel van roestvrij staal

In het bovenstaande gedeelte heb ik de eenvoudige manier uitgelegd om de plaatmetertabel te begrijpen. Maar om degenen te helpen die nieuw zijn in deze meting, zal ik de hele tabel opschrijven voor roestvrij staal zodat je weet hoe deze tabel werkt en je een exacte diktemeting krijgt.

Uit de tabel blijkt dat de roestvast stalen plaat met kaliber 7 een dikte heeft van 0,1875 inch. Onderaan de volgorde heeft het roestvast staal met kaliber 8 een dikte van 0,1719. Hetzelfde patroon gaat door tot het einde van de tabel. 

Het geeft aan dat het diktegetal van een metalen plaat en de dikte omgekeerd evenredig zijn. De dikkere plaat zal een groter, kleiner kaliber hebben en de dunnere een groter kaliber.

Metalen maattabel van aluminium

Het verband tussen het diktegetal van het metaal en de dikte van de plaat is altijd hetzelfde (omgekeerd evenredig). Het diktegetal van verschillende metalen kan echter verschillende diktes hebben. Om je te helpen dit te begrijpen, geef ik je een tabel met aluminium metaalplaten.

Overweeg gauge nummer 16 voor het roestvrij staal en aluminium metalen platen. De roestvrijstalen plaat met een dikte van 16 gauge heeft een dikte van 0,0625 inch. Daarentegen is de 16 gauge-genummerde aluminium plaat heeft een dikte van 0,0508 inches. De trend is hetzelfde voor alle maatnummers in beide metaalplaten.

Metalen maattabel van zacht staal

De onafhankelijkheid van het diktegetal en de trend van dikte toename zijn universeel en gelden voor alle metalen. Als je op zoek bent naar de dikte van verschillende staalplaten, maak je dan geen zorgen; ik zal je een complete tabel met staaldiktes geven in het volgende hoofdstuk. De regels zijn echter vergelijkbaar met die in de twee bovenstaande tabellen.

Metalen maattabel van messing en koper

Waarom zijn plaatmeters belangrijk?

De metaalmetertabel is erg belangrijk omdat het ons de exacte diktemeting geeft van elke metalen plaat. Dit ijksysteem maakt het gemakkelijker om de exacte dikte van metaalplaten te kennen en problemen met diktemetingen op te lossen.

Ingenieurs vertrouwen erop dat ze de dikte van een metalen plaat kennen, wat vooral cruciaal is tijdens het stempelen, vormen, lassen en snijden. Precisie is onmisbaar om nauwkeurige resultaten te bereiken en de kwaliteit van het eindproduct te behouden. 

Als ze de dikte van de plaat weten, schatten ze in hoeveel energie en tijd ze aan het werk moeten besteden. Aan de hand van de dikte van het metaal weten ze ook hoe effectief het is. Een dikker metaal is duurzamer. 

Iemand die iets sterks wil maken, geeft de voorkeur aan een dikkere plaat en omgekeerd. Deze tabel voor plaatdiktes is er om de exacte dikte van het metaal te bepalen. 

Stel dat ze een roestvrijstalen plaat nodig hebben met een dikte van 4,37 millimeter; aan de hand van de diktetabel zullen ze gemakkelijk roestvrij staal met een dikte van 12 kiezen. Deze tabel maakt het gemakkelijk om de exacte dikte van het metaal te bepalen.

Verwarring tussen plaatmetalen maten en kwaliteiten

Metalen profielen en kwaliteiten hebben verschillende betekenissen en spelen een cruciale rol bij metaalbewerking. Beide termen zijn essentieel om de kwaliteit en prestaties van metaalproducten te garanderen, maar ze betekenen verschillende werelden. 

Metalen kalibers zijn de meeteenheid van metaalplaten waarmee je de dikte van een metaalplaat kunt bepalen in inches of millimeters. De metaalsoorten zijn verschillende metaalsoorten met verschillende chemische samenstellingen en kwaliteiten.

Verschillende metalen hebben verschillende kwaliteiten die op veel manieren verschillen van het metaal zelf. Staal heeft bijvoorbeeld meer dan 3500 verschillende kwaliteiten. Ook aluminium heeft verschillende kwaliteiten. Deze kwaliteiten verschillen in kwaliteit en samenstelling van het basismetaal.

De metaalmaat van een metalen plaat vertelt ons iets over de dikte. Aan de andere kant zegt de kwaliteit iets over de kwaliteit, samenstelling en het type metaal. Beide termen zijn verschillend en dienen verschillende doelen.

14 Gauge of 16 Gauge staal - Wat is dikker?

Het lagere diktegetal van een metaal geeft aan dat het dikker is. Bij 14 vs 16 gauge staal zal de 14 gauge staalplaat dikker zijn dan de 16 gauge staalplaat. Naarmate we verder naar beneden gaan in de metaaldiktetabel, neemt het diktegetal toe en de dikte af.

Om precies te zijn heeft het 14 gauge staal een dikte van 0,0747 inch. Aan de andere kant is 16 gauge staal 0,0598 inch dikker. Als we naar 18 gauge staal kijken, is het zelfs nog dunner. Om dit verder te begrijpen, moet je de tabel voor verschillende metalen bekijken die ik al in het bovenstaande gedeelte heb gegeven.

Hoewel ik het onderwerp in detail heb uitgelegd, zijn sommige terugkerende vragen afkomstig van nieuwkomers die niet bekend zijn met het metersysteem. In het gedeelte hieronder zal ik die vragen kort beantwoorden.

FAQ's van Plaatmetaal

1- Hoe dik is 20 gauge plaatstaal?

De vraag is onvolledig omdat de naam van het metaal niet wordt vermeld. Elk metaal heeft zijn eigen metaaldiktetabel. Op die tabel geeft het 20-gauge getal de dikte van dat metaal aan in inches en millimeters. Voor meer informatie kun je de bovenstaande tabellen raadplegen. 20 gauge staal heeft een dikte van 0,0359 inch of 0,912 millimeter voor standaard staal.

2- Hoe groot is 22 gauge plaatstaal?

Zoals eerder gezegd, om de grootte van een meter te weten, moet je de metaalsoort vermelden. Voor standaard staal is 22 gauge echter 0,0299 inch groot.

3- Is 18 of 20 gauge dikker?

Het 18 gauge nummer zal dikker zijn dan het 20 gauge nummer omdat wanneer ze naar beneden gaan, het gauge nummer toeneemt en de dikte van de metalen plaat afneemt.

4- Wat is dikker, 24 of 26 gauge metaal?

De 24 gauge zal dikker zijn dan de 26 gauge van een metalen plaat. Deze regel is universeel voor alle metalen. 

Conclusie

De metaaldiktekaart heeft ongetwijfeld het probleem van de metaaldikte opgelost. Zonder deze meetstandaard zou het toewijzen van de eenheid aan de dikte van metalen platen een serieus probleem zijn geweest. Met deze tabel is het leven echter eenvoudiger.

In dit artikel heb ik de metaaldiagrammen in detail besproken. Niet alleen dit, ik heb ook de eenvoudige manier vermeld om de tabel te lezen en te begrijpen, zodat de gewone man er gemakkelijk gebruik van kan maken en er voordeel uit kan halen. Mijn inspanningen zullen je helpen om de ijkgrafiek te begrijpen.