China Fabricante de chapas de aluminio
HXSCO es un fabricante y proveedor líder de láminas y placas de aluminio en China. Ofrecemos una amplia gama de láminas y placas de aluminio de alta calidad. Todas nuestras hojas y placas cumplen con los estrictos estándares del mercado global. Contamos con la certificación SGS-ISO 9001. Garantiza que nuestros productos de aluminio cumplen las normas de calidad y fiabilidad más exigentes. Seguimos las mejores prácticas en todo el proceso de fabricación.
Nuestras chapas y placas de aluminio tienen aplicaciones en diversos sectores. Algunos de ellos son la energía, la industria aeroespacial y el transporte. Nuestros productos de aluminio son conocidos por su calidad constante, fiabilidad y larga vida útil. Se han convertido en la opción preferida para muchas aplicaciones de materiales de alta calidad.
HXSCO, gracias a su experiencia, destaca en chapas y placas de aluminio estándar y personalizadas. Ofrecemos productos de aluminio de la más alta calidad a precios competitivos al por mayor. Contáctenos hoy mismo para conocer más acerca de nuestra fabricación de láminas y placas de aluminio. Dado que contamos con la certificación SGS-ISO 9001, puede comprar nuestros productos de aluminio con total confianza. Puede estar seguro de que cumplen con los más altos estándares de calidad.
ContáctenosPlacas y chapas de aluminio
Especificación estándar / GB/T 3880, ASTM B209, EN 485 Aleación y temple:
| TAMAÑOS DISPONIBLES | ANCHO x LARGO ESTÁNDAR | |
| Gama de dimensiones Espesor: 0,5 ~ 6,0 mm para la chapa 6.0 ~ 404mm para placa Anchura: 900 ~ 4.000 mm Longitud: 2.000 ~ 12.000 mm | 1000 x 2000 mm; 1250 x 2500 mm; 1500 x 3000 mm; 1020 x 2020 mm; 1270 x 2520 mm; 1520 x 3020 mm; 1219 x 2438 mm; 1524 x 3048 mm; 1220 x 2440 mm; 1200 x 2400 mm | |
| ACABADO SUPERFICIAL | PROTECCIÓN DE SUPERFICIES | |
| Acabado fresado, acabado cepillado, acabado espejo | Papel intercalado, película de PE azul intercalada, PVC blanco y negro intercalado; PVC láser intercalado | |
| Aleación | Temple | |
| 1xxx: 1050, 1050A, 1060, 1100, 1200 | O, H112, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26 | |
| 3xxx: 3003, 3004, 3005, 3105 | O, H112, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26 | |
| 5xxx: 5005, 5052, 5754, 5083, 5454, 5086, 5182 | O, H111, H112, H22, H24, H26, H28, H32, H34, H36, H38 | |
| 6xxx: 6061, 6082 | O, T4, T451, T6, T651 | |
| 2xxx: 2014, 2017, 2024 | T351, T451 | |
| 7xxx: 7075, 7050 | T6, T651 | |
| *H116 y H321 para la aleación 5083 se suministran según la norma de la fábrica o por acuerdo. | ||
TIPOS DE CHAPA DE ALUMINIO EN STOCK
venta al por mayor de chapa de aluminio
Sábanas planas: la base de las posibilidades
- El aluminio plano es una lámina de aluminio plana y lisa ampliamente utilizada en campos como la construcción, los electrodomésticos, la industria aeroespacial y la fabricación de automóviles. Es un material básico con buena resistencia, resistencia a la corrosión y fácil procesamiento.
Placas de rodadura: navegando por la durabilidad con estilo
- Las bandas de rodadura, también denominadas placas de aluminio con dibujo o placas de aluminio antideslizantes, tienen dibujos en relieve en la superficie para aumentar la fricción y evitar el deslizamiento. Suelen utilizarse en suelos industriales, peldaños de escaleras, paneles de suelos de automóviles y decoraciones arquitectónicas en las que se requieren funciones antideslizantes.
Hojas en relieve: elevando la estética con textura
- Las placas de aluminio en relieve se procesan mediante moldes especiales para formar diversos patrones en relieve en la superficie. Este tipo de placa es bonita y tiene las ventajas de una mayor resistencia, antideslizamiento y menor desgaste de la superficie. Se utiliza con frecuencia en decoración, paredes exteriores de edificios y fabricación de muebles.
Láminas corrugadas: la fuerza se une al ingenio estructural
- La chapa ondulada de aluminio tiene una superficie ondulada. Su diseño aumenta la resistencia y rigidez de la chapa, al tiempo que mantiene sus características de ligereza. Se utiliza ampliamente en tejados, paredes, vallas y decoración arquitectónica, proporcionando soporte estructural y añadiendo efectos estéticos.
Hojas perforadas: equilibrio entre forma y función
- Las placas de aluminio perforadas se fabrican perforando agujeros en placas de aluminio de acuerdo con un determinado espaciado y forma, y tienen una buena permeabilidad al aire y efectos decorativos. Se utilizan ampliamente en campos como muros cortina de edificios, decoración de interiores, equipos de audio y cubiertas protectoras, que pueden cumplir requisitos funcionales y tener efectos estéticos.
Láminas de aluminio anodizado: durabilidad en tonos vivos
- Las placas de aluminio anodizado se tratan electroquímicamente para formar una película de óxido gruesa y densa en la superficie de la placa de aluminio con el fin de mejorar su resistencia a la corrosión, al desgaste y sus propiedades decorativas. Suele utilizarse en campos con elevados requisitos de calidad superficial, como las carcasas de productos electrónicos, la decoración arquitectónica y las piezas de automoción.
Fabricación de placas de aluminio - corte a medida
Como proveedor de chapas de aluminio, estamos especializados en la fabricación de chapas de aluminio. Nuestro servicio de corte a medida nos distingue. Garantiza un desperdicio mínimo y unas dimensiones precisas para sus proyectos. No se requiere un gasto mínimo. Nuestra gama incluye chapas rectangulares y planas estándar. También incluye formas especializadas como redondas y poligonales. Además, nuestra fiabilidad de entrega le garantiza que recibirá sus placas de aluminio personalizadas en el plazo más breve posible. De este modo, dotamos a su negocio de materiales de calidad cuando los necesita.
chapa de aluminio a medida - Grados
- 1. 1100
Se trata de aluminio comercialmente puro con una excelente resistencia a la corrosión. Ofrece una excelente trabajabilidad y alta conductividad, por lo que es ideal para la manipulación de productos químicos y alimentos. - 2. 2024
Es sólido y tiene buena resistencia a la fatiga. Las aplicaciones aeroespaciales suelen utilizarlo cuando es esencial una elevada relación resistencia-peso. - 3. 3003
Presentan una excelente resistencia a la corrosión, una buena trabajabilidad y una intensidad moderada. Se utilizan en equipos químicos, depósitos de almacenamiento y productos arquitectónicos.
- 4. 5052
Alta resistencia a la fatiga y excelente resistencia a la corrosión, especialmente en entornos marinos. Adecuado para aplicaciones marinas, de automoción y aeronáuticas. - 5. 6061
Es una aleación estándar con excelentes propiedades mecánicas, soldabilidad y resistencia a la corrosión. Se utiliza en aplicaciones estructurales, automoción y entornos marinos. - 6. 7075
Son de gran resistencia y dureza, con buena resistencia a la fatiga pero menor resistencia a la corrosión. Son principalmente estándar en aplicaciones aeroespaciales y otros entornos de alta tensión.
- 7. 5083
Excelente rendimiento en entornos extremos, especialmente resistente a la corrosión del agua de mar. Ideal para aplicaciones marinas e industriales.
Ventajas de nuestras placas y chapas de aluminio
Elevada relación resistencia/peso
Las aleaciones de aluminio, como la 7075-T6 y la 6061-T6, ofrecen una excelente resistencia. Son mucho más ligeras que el acero. Esta elevada relación resistencia-peso es crucial en algunos sectores. Algunos ejemplos son el aeroespacial, el automovilístico y el naval. En estos sectores, reducir el peso puede mejorar la eficiencia del combustible, el rendimiento y la capacidad de carga.
Resistencia a la corrosión
El aluminio forma de forma natural una capa protectora de óxido que resiste la corrosión. Las aleaciones como la 5083-H116 están hechas para resistir entornos duros gracias a la formación de la capa de óxido. Se mantienen en buen estado, incluso en entornos marinos e industriales. con agua salada.
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Excelente trabajabilidad y conformabilidad
El aluminio es conocido por su facilidad de mecanizado, conformado y soldadura. Aleaciones como 3003-H14 y 5052-H32 son conocidas por su maleabilidad. Esta característica las hace ideales para formas complejas y diseños intrincados.
Conductividad eléctrica y térmica
El aluminio puro y ciertas aleaciones tienen una excelente conductividad eléctrica y térmica. Por ejemplo, 1050-H14 y 1350 son aleaciones de este tipo. Esto hace que el aluminio sea ideal para la disipación del calor y la conductividad eléctrica.
Reciclabilidad
El aluminio es 100% reciclable sin perder sus propiedades. El reciclaje del aluminio sólo requiere unas 5% de la energía utilizada para fabricar aluminio primario. Esto lo convierte en un material sostenible y respetuoso con el medio ambiente.
Durabilidad y longevidad
El aluminio resiste la corrosión y tiene una excelente resistencia. Por eso dura mucho tiempo, incluso en lugares difíciles. No se degrada rápidamente, manteniendo sus propiedades a lo largo del tiempo.
Usos habituales de las chapas y placas de aluminio
Industria aeroespacial
Solicitud: Estructuras de aeronaves, alas, fuselajes y otros componentes críticos.
- Aleación de aluminio: 7075-T6
- Ventajas: La industria aeroespacial valora el aluminio 7075-T6. Tiene una elevada relación resistencia-peso y una excelente resistencia a la fatiga. El aluminio es mucho más ligero que el acero y muchos otros materiales. Esta característica lo hace ideal para aplicaciones en las que se necesita reducir el peso sin perder resistencia.
Industria Marina
Solicitud: Cascos de barcos, superestructuras de buques y plataformas marinas.
- Aleación de aluminio: 5083-H116
- Ventajas: La aleación de aluminio 5083-H116 es muy resistente a la corrosión, especialmente en entornos de agua salada. Por eso es preferible al acero, que tiende a oxidarse. También es duradera y ligera, lo que mejora la eficiencia del combustible y la capacidad de carga de los buques marinos.
Industria automotriz
Aplicación: Paneles de carrocería, chasis y componentes del motor.
- Aleación de aluminio: 6061-T6
- VentajasEl aluminio 6061-T6 se utiliza por sus buenas propiedades mecánicas. Entre ellas destacan la resistencia a la corrosión y la ligereza. La industria del automóvil se beneficia del aluminio. Mejora la eficiencia del combustible y el rendimiento. Además, reduce las emisiones en comparación con componentes de acero más pesados.
Industria de construccion
Aplicación: Fachadas de edificios, cubiertas, marcos estructurales y marcos de ventanas.
- Aleación de aluminio: 3003-H14, 6063-T5
- Ventajas: El aluminio 3003-H14 se utiliza ampliamente por su excelente resistencia a la corrosión y su trabajabilidad. El 6063-T5 ofrece una buena extrudibilidad y acabado para aplicaciones arquitectónicas. El aluminio es resistente a la intemperie y a otros factores medioambientales. Además, es muy ligero. Estas características lo hacen ideal para la construcción.
Industria eléctrica
Aplicación: Barras colectoras, armarios eléctricos y disipadores de calor.
- Aleación de aluminio: 1050-H14, 1350
- Ventajas: El aluminio puro (1050-H14 y 1350) tiene una excelente conductividad eléctrica. Es aproximadamente 61% de la conductividad del cobre, pero significativamente más ligero. Estas propiedades hacen que el aluminio sea preferible para aplicaciones eléctricas con peso y conductividad críticos.
Industria del embalaje
Aplicación: Envases de lámina, latas de bebidas y envases alimentarios.
- Aleación de aluminio: 1100-H14, 3004-H19
- Ventajas: Muchas industrias utilizan el aluminio 1100-H14 debido a su resistencia a la corrosión y su trabajabilidad. Del mismo modo, el 3004-H19 ofrece mayor resistencia. Los envases de aluminio son ligeros y reciclables. También proporciona una excelente barrera a la luz, el oxígeno y la humedad. Estas cualidades hacen que el aluminio sea superior a muchos materiales en la conservación de alimentos y bebidas.
Preguntas frecuentes sobre el proveedor de chapas de aluminio - HXSCO
La principal diferencia entre las chapas y las placas de aluminio radica en su grosor:
- Hoja de aluminio: Se refiere al material de aluminio con un espesor comprendido entre 0,2 mm y menos de 6 mm. Las aplicaciones que requieren material fino utilizan chapas. Algunos ejemplos son los paneles de carrocería de automóviles y las cubiertas.
- Placa de aluminio se refiere al material de aluminio con un grosor de 6 mm o superior. Las chapas se utilizan en aplicaciones que requieren más resistencia estructural y rigidez. Algunos ejemplos son los componentes aeroespaciales, la maquinaria pesada y la construcción naval.
Soldar aluminio puede ser más difícil que soldar acero debido a las propiedades específicas del aluminio. Sin embargo, es factible con las técnicas y el equipo adecuados. Los puntos clave son:
- Preparación: Debe limpiar a fondo el aluminio para eliminar las capas de óxido y los contaminantes.
- Métodos de soldadura: La soldadura TIG (gas inerte de tungsteno) y MIG (gas inerte metálico) se utilizan para el aluminio. La soldadura TIG ofrece un mejor control para materiales finos, mientras que la soldadura MIG es más rápida para los más gruesos.
- Nivel de conocimientos: La soldadura del aluminio requiere un alto nivel de destreza. La mayor conductividad térmica del aluminio y su menor punto de fusión lo convierten en un reto. Si no se controlan adecuadamente, estas características pueden provocar quemaduras o deformaciones.
La resistencia de una placa de aluminio de 3 mm depende de la aleación y el temple:
- Aleación de aluminio 6061-T6: Tiene un límite elástico de unos 240 MPa (35.000 psi). Su resistencia última a la tracción es de unos 310 MPa (45.000 psi).
- Aleación de aluminio 5052-H32: Tiene un límite elástico de unos 193 MPa (28.000 psi). Su resistencia última a la tracción es de unos 228 MPa (33.000 psi).
Las cifras demuestran que una placa de aluminio de 3 mm puede ser superresistente. Dependiendo de la aleación específica, es adecuada para diversas aplicaciones.
La rigidez de una placa de aluminio depende de la aplicación y de las cargas que vaya a soportar. Determinar el espesor necesario requiere cálculos de ingeniería. El proceso de cálculo suele basarse en las cargas y luces previstas:
- Teoría de vigas: Utiliza las fórmulas de la ecuación de la viga de Euler-Bernoulli. Determina el espesor necesario para la rigidez.
- Prácticas habituales: A menudo, las placas deben ser mucho más gruesas para aplicaciones estructurales. Una placa de 10 mm o más de espesor puede ser necesaria para usos pesados que requieran una gran rigidez.
Las placas de aluminio no suelen ser tan resistentes como las de acero por volumen:
- Relación resistencia/peso: El aluminio tiene una relación resistencia/peso superior a la del acero. Esta característica hace que el aluminio sea ventajoso para aplicaciones en las que el peso es un factor crítico.
- Fuerza absoluta: El acero es generalmente sólido. Tiene unos límites elásticos y de tracción superiores a los de la mayoría de las aleaciones de aluminio. Por ejemplo, el acero dulce tiene un límite elástico de unos 250 MPa. Por otro lado, el aluminio 7075-T6 tiene un límite elástico de unos 503 MPa. Recuerde que el aluminio 7075-T6 es una de las aleaciones de aluminio más resistentes. La aleación de aluminio más robusta tiene un límite elástico ligeramente superior al del acero dulce.
El aluminio no se oxida porque no contiene hierro. En su lugar, el aluminio forma una fina capa de óxido en su superficie. Esta capa ayuda a evitar una mayor oxidación.
- Oxidación: La capa de óxido de aluminio es fina, fuerte y protectora. Protege el material de la oxidación.
- Corrosión: El aluminio no se oxida, pero puede corroerse en algunas condiciones, como cuando se expone al agua salada o al ácido. Las aleaciones de aluminio o los revestimientos específicos pueden mejorar la resistencia a la corrosión.
Las aleaciones de aluminio más resistentes son las de la serie 7xxx:
- 7075-T6: Esta aleación es conocida por su gran resistencia. Su límite elástico es de unos 503 MPa (73.000 psi) y su resistencia a la tracción final es de unos 572 MPa (83.000 psi). Se utiliza mucho en la industria aeroespacial y otras aplicaciones de alta resistencia.
- SolicitudAleación de aluminio : Se prefiere el 7075 cuando se requiere una gran resistencia. Sin embargo, también es más susceptible a la corrosión que otras aleaciones de aluminio. De ahí que puedan ser necesarias medidas de protección adicionales en entornos específicos.
