Son makalede, aşağıdaki konuları tartışmıştık alüminyum metalinin erime noktası. Bununla birlikte, saf alüminyum nadirdir. Mühendisler ve üreticiler genellikle alüminyum alaşımları kullanmayı tercih ederler. Bunun nedeni, eklenen alaşım elementlerinin alüminyuma tercih edilebilir özellikler kazandırmasıdır. Bununla birlikte, alüminyum alaşımlarının erime noktası en az anlaşılmış olanıdır.
Alüminyum metalin metal endüstrisinde devrim yarattığını söylemek yanlış olmaz. Neden biliyor musunuz? Çünkü birçok malzemeyi şekillendirme ve üretme konusunda sonsuz faydaları ve özellikleri var. Her şeyden önce korozyon riski yoktur. Ancak alaşım elementleri ile birlikte kullanıldığında mukavemeti ve dayanıklılığı eşsiz bir hal alır.
Ancak, alüminyum alaşımlarının erime noktası saf alüminyumunkinden farklıdır. Bu nedenle üreticiler kesin bir erime noktası isterler. Bu alüminyum alaşımlarını nerede kullanmaları gerektiğini bilmelerine yardımcı olur. Ancak bu konu çok az tartışılmakta ve herkes sadece alüminyuma odaklanmaktadır. Öyleyse, alüminyum alaşımlarının erimesini tartışalım.
Erime Noktası Nedir?
Bu makalede bir sürü kafa karıştırıcı kelime kullanmayalım. Bunun yerine, konuyu temelden anlamanıza yardımcı olmak istiyorum. Bildiğiniz gibi, metal çoğunlukla katı haldedir. Formunu değiştirmek ve onu başka bir şekle sokmak zordur, değil mi? Ancak erime noktaları bunu yapmamıza yardımcı olabilir.
Erime noktası, katı metalin sıvı forma dönüşmesine yardımcı olan sıcaklıktır. Basitçe ifade etmek gerekirse, bir metal kendini sürdüremeyip eridiği için ısınma noktasıdır. Erime sıcaklığına ulaşıldığında, katı sıvı hale gelir. Her metalin gücüne bağlı olarak erime noktası vardır.
Metal ve doğanın ürettiği her katı maddenin belirli bir erime noktası vardır. Üreticiler alüminyum alaşımlarını farklı amaçlar için kullanırlar. Tam erime noktasını bilmek onlar için çok önemlidir. Eğer bilmezlerse ve alüminyumu çok yüksek sıcaklıkların olduğu yerlerde kullanırlarsa, eriyecek ve ihtiyaçlarını karşılamayacaktır.
Alüminyumun Alaşımlarına Göre Erime Noktası
Dediğim gibi alüminyum ve alaşım metallerinin eridiği sıcaklık birbirinden farklıdır. Alüminyumun erime noktasını detaylı bir şekilde anlamak için diğer yazımızı ziyaret edin. Size alüminyumun alaşımlarına göre erime noktası hakkında kısa bir genel bakış sunayım.
Alüminyum sert bir metaldir. Bu yüzden daha yüksek bir erime noktasına sahiptir. Saf haliyle alüminyumun erime noktası 660,32 santigrat derecedir (1220,58F). Ancak alüminyum başka bir elementle alaşımlandığında erime noktası değişir (alaşım elementine bağlı olarak artar ya da azalır).
Size açıklamama izin verin. Elinizde saf alüminyum olduğunu varsayalım. 660,32°C'de eriyecektir. Ancak içinde çok az miktarda safsızlık varsa, erime noktası bu aralıktan sapacaktır. Bu safsızlık çok küçüktür, ancak yine de erime noktasını etkiler. Şimdi, alüminyumla birlikte yepyeni bir elementin varlığını hayal edin.
Alaşım elementlerinin mukavemeti ve erime noktası genel erime noktasını etkiler. Örneğin, bakır yüksek bir erime noktasına sahiptir. Bu, alüminyuma alaşım olarak eklendiğinde sıcaklığını artırır. Saf alüminyum ve alaşımının sıcaklıkları bu şekilde birbirinden farklılık gösterir.
Neden alaşımlar kullanmamız ve erime noktalarını karmaşıklaştırmamız gerektiğini merak edebilirsiniz. Metal mühendisleri ve üreticiler istenen özellikleri elde etmek için alüminyum alaşımları oluştururlar. Alaşım elementi mukavemeti, korozyon direncini ve dayanıklılığı artırabilir. Alaşım bileşimindeki farklılık, saf alüminyumdan farklı bir erime noktası ile sonuçlanır.
Alüminyum Alaşımlarının Erime Noktası Nedir?
Alüminyum alaşımının erime noktası belirli veya sabit değildir. Farklı alüminyum alaşımları farklı erime noktalarına sahiptir. Bu büyük ölçüde alaşım elementine bağlıdır. Örneğin, bakır ile alüminyum alaşımı yüksek bir erime noktasına sahiptir. Benzer şekilde, silikonlu alaşımı düşük bir erime noktasına sahiptir.
Alaşım elementi son derece önemlidir. Alaşım halindeyken alüminyuma özelliklerini kazandırır. Eklenen veya alaşım yapılan element yüksek erime noktasına sahipse, alaşım da yüksek erime noktasına sahip olacaktır. Sadece erime noktası değil, her alaşım özelliği alüminyum alaşımına girer. Bunu bir örnekle açıklayayım.
Saf alüminyumun korozyon direnci biraz düşüktür. Ancak magnezyum ile alaşımlandırıldığında pas koruması açısından mükemmel hale gelir. Bunun nedeni eklenen magnezyumun özelliğidir. Basit bir ifadeyle, magnezyum tüm alaşım kombinasyonuna korozyon direnci kazandırır.
Alüminyum Alaşım Türleri ve Erime Noktaları
Alüminyum alaşımları iki kategoriye ayrılır: dövme ve döküm alaşımları. Bu ikisi birçok endüstride çok baskındır. Dahası, sabit bir erime noktasından ziyade bir erime noktası aralığına sahiptirler. Şimdi bu alaşımların erime noktalarını inceleyelim.
1- Dövme Alaşımlar
Dövme alaşımlar mükemmel mekanik özelliklerinden dolayı bilinirler. Haddeleme, dövme veya ekstrüzyon gibi farklı işlemlerle şekillendirilebilir, biçimlendirilebilir ve işlenebilirler. Erime noktaları saf alüminyumunkinden farklıdır. İşte belirli erime noktalarına sahip farklı dövme alüminyum alaşımları.
- 2024 Alüminyum Alaşım: 500-635°C (935-1180°F)
- 3003 Alüminyum Alaşım: 640-655°C (1190-1210°F)
- 5052 Alüminyum Alaşım: 605-650°C (1125-1200°F)
- 6061 Alüminyum Alaşım: 580-650°C (1080-1205°F)
- 7075 Alüminyum Alaşım: 475-635°C (890-1175°F)
Şimdi biraz daha detaylandıralım ve bu dövme alaşımların özelliklerini tartışalım.
2024 Alüminyum Alaşım
2024 alaşımı, uçak endüstrisindeki kullanımı nedeniyle çok popülerdir. Pistonların ve silindirlerin çoğu parçası bundan yapılmıştır. Erime sıcaklığı 500-635 santigrat derecedir. Fahrenheit Ölçeği açısından ise 935-1180 Fahrenheit derecedir. Teknik olarak, saf alüminyumdan daha düşük bir Alüminyum metal erime noktasına sahiptir. İşte bu alaşımın en iyi uygulamaları:
- Yüksek mukavemetli yapısal uygulamalar
- Uçak kanatları
- Dişliler ve şaftlar
- Silindirler ve pistonlar
3003 Alüminyum Alaşım
3003 alüminyum alaşımı çeşitli endüstrilerde kullanımıyla ünlüdür. Erime sıcaklığı saf alüminyuma yakındır ve diğer metal alaşımlarına kıyasla çok yüksek mukavemete sahiptir. Erime sıcaklığı 1190-1210 Fahrenheit derecedir. Celsius ölçeğinde ise 640-655 derecedir. Başlıca kullanım alanları aşağıdaki gibidir:
- Kamyon ve Treyler parçaları ve dolapları
- Isı Eşanjörleri
- Yakıt tankları ve boruları
- Kimyasal ekipman
5052 Alüminyum Alaşım
Hidrolik sistemde alüminyum kullanmak istiyorsanız, 5052 alüminyum alaşımı onlarca yıldır en iyi seçim olmuştur. Bunun nedeni, ağır hidrolik sistemler için yararlı olan yüksek mukavemeti ve özellikleridir. Erime noktası Celsius ölçeğinde 605-650 ve Fahrenheit ölçeğinde 1125 ila 1200'dür. Bu alaşımın uygulamaları şunları içerir:
- Basınçlı kaplar
- Eskrim
- Aletler
- Denizcilik ekipmanları
- Hidrolik borular
6061 Alüminyum Alaşım
6061, farklı fiziksel ve sıcaklık özelliklerine sahip başka bir Alüminyum alaşımıdır. Mukavemeti ve sağlamlığı nedeniyle, üreticiler genellikle farklı ürünler inşa etmek için kullanırlar. Erime sıcaklığı 580 ila 650 santigrat derece arasında değişir. Fahrenheit ölçeğinde 1080 ila 1205 derecedir. Bu alüminyum alaşımı aşağıdaki uygulamalara sahiptir.
- Otomotiv parçaları
- Yapı ürünleri
- Mobilya,
- Bisiklet çerçeveleri
- Demiryolu vagonları
- Boru tesisatı
7075 Alüminyum Alaşım
7075, diğer dövme alüminyum alaşımlarına kıyasla en düşük erime noktasına sahiptir. Erime sıcaklığı aralığı 475 ila 635 santigrat derece veya 890 ila 1175 Fahrenheit derecedir. Düşük erime noktası nedeniyle 7075, uçak ve dişli ürünleri için faydalıdır. İşte uygulamalarına hızlı bir genel bakış.
- Füze parçaları
- Uçak kanatları
- Dişliler ve şaftlar
- Sonsuz dişliler
2- Dökme Alaşımlar
Alüminyum döküm alaşımları dövme alaşımlara göre daha karmaşıktır. Bunun nedeni, üretim sürecinin alüminyumun ısıtılmasını ve kalıplara dökülmesini içermesidir. Dolayısıyla, döküm alaşımları farklı şekillerde mevcuttur. İşte ünlü döküm alaşımlarının listesi:
- A360 Alüminyum Alaşım: 557-596°C (1030-1100°F)
- A380 Alüminyum Alaşım: 538-593°C (1000-1100°F)
- A413 Alüminyum Alaşım: 574-582°C (1070-1080°F)
- B390 Alüminyum Alaşım: 510-649°C (950-1200°F)
A360 Alüminyum Alaşım
A360, değişen sıcaklık aralığına sahip bir alüminyum döküm alaşımıdır. Çeşitli aletlerde, dişlilerde ve sulama sistemlerinde uygulamaları vardır. Erime sıcaklığı 1030 ila 1100 Fahrenheit derece veya 557-596 santigrat derecedir. Bu döküm alaşımı aşağıdaki kullanım alanlarına sahiptir:
- Menteşeler
- Sulama sistemi
- Enstrüman kılıfları
- Sulama sistemi parçaları
- Dıştan takma motor parçaları
A380 Alüminyum Alaşım
Bu, birçok ev uygulamasıyla iyi bilinen bir alüminyum alaşımıdır. Bu döküm alaşımı daha düşük bir erime noktası sıcaklığına ve endüstride bir dizi uygulamaya sahiptir. Erime sıcaklığı 1000 ila 1100 Fahrenheit derece veya 538-593 santigrat derecedir. Alüminyum metal erime noktası sıcaklığındaki uygulama aralığı şöyledir:
- Dişli kutuları
- Tezgah mengeneleri ve diğer el aletleri
- Çim biçme makinesi gövdeleri
A413 Alüminyum Alaşım
A413, farklı erime sıcaklıklarına sahip bir başka metaldir. Ayrıca, diğer metal alaşımları gibi, özellikleri biraz farklıdır. Bu nedenle, çeşitli endüstrilerde kullanımları farklıdır. Erime sıcaklığı 1070 ila 1080 derece Fahrenheit veya 574-582 santigrat derecedir. Alüminyum metal erime noktası sıcaklığındaki uygulama aralığı şöyledir:
- Dıştan takmalı motor pistonları
- Dişçilik ekipmanları
- Sokak lambası muhafazaları
B390 alüminyum alaşım
B390 fren endüstrisinde çok yaygındır. Otomotiv kullanımları onu tanınmış bir alaşım haline getirmiştir. Erime sıcaklığı yüksek bir aralığa sahiptir. Erime sıcaklığı 950 ila 1200 Fahrenheit derece veya 510-649 santigrat derecedir. Bu döküm alaşımının uygulamaları aşağıda belirtilmiştir:
- Pistonlar
- Bloklar
- Manifoldlar
- Fren silindirleri
- İçten yanmalı motorlar için silindir kapakları
Alüminyum Alaşım Erime Noktasının Bilinmesi Neden Önemlidir?
Üreticilerin iki ana nedenden dolayı erime noktalarını bilmeleri gerekir. Öncelikle, her metal veya alaşımın belirli bir sıcaklığı vardır. Dolayısıyla üretici, sıcaklığın çok yüksek olduğu bir yerde metal kullanarak hata yapmak istemez. Böyle bir durumda metal veya alaşım eriyecektir.
Örneğin, 7075 alüminyum alaşımının erime noktası 475 ila 635 santigrat derecedir. Eğer üretici bunu bilmiyorsa, hata yapabilir. Sıcaklık çok yüksek olduğunda (700 santigrat derecenin üzerinde) kullanabilirler. Bu, korkunç bir arızaya neden olacak veya parça tamamen eriyecektir.
Bu parçanın bir uçak motorunda kullanıldığını düşünün. Bu korkunç bir kazaya yol açabilir. Dahası, erime noktasını bilmek safsızlıkların belirlenmesine yardımcı olur. Her alüminyum alaşımının kendine özgü bir erime noktası vardır. Safsızlık durumunda bu değer artar ya da azalır. Metal işçileri saflığı bu şekilde tahmin eder.
Alüminyum Metal Erime Noktasını Etkileyen Faktörler
Alüminyum alaşımlarının erime noktasında bazı dalgalanmalar görebilirsiniz. Örneğin, bir alaşım standart erime noktasından biraz daha yüksek veya daha düşük sıcaklıklarda eriyebilir. Bu farkın minimum (ihmal edilebilir) olduğunu unutmayın. Şimdi bu erime noktalarını etkileyen bazı faktörleri görelim.
- Eğer alüminyum alaşımında herhangi bir kirlilik varsa, erime noktası sapabilir. Bu safsızlıklar herhangi bir şey olabilir. Safsızlıkların erime noktasını önemli ölçüde değiştirmediğini unutmayın. Ancak, bu küçük değişiklikler havacılık ve uzay gibi farklı endüstrileri büyük ölçüde etkileyebilir.
- Alüminyumun kimyasal içeriği de erime noktasını etkiler. Örneğin, alüminyum bakır alaşımı maksimum bakır içeriğine sahipse, sıcaklığı yüksek olabilir ve bunun tersi de geçerlidir. Bu tüm alüminyum alaşımları için geçerlidir.
- Basınç da erime noktasını etkiler. Gay-Lussac Yasası'na göre basınç ve sıcaklık doğru orantılıdır. 3500 gigapaskala kadar olan basınç erime noktasını artırabilir. Bu basınç aralığını geçerseniz, erime noktası düşecek ve daha düşük erime noktalarına yol açacaktır.
Sonuç
Alüminyum metalinin mükemmel özelliklere sahip olduğuna şüphe yok. Ancak alüminyum alaşımı daha da iyidir. Alüminyum ile belirli alaşım elementleri ekleyerek istenen özellikleri elde edebilirsiniz. İle çalışmak en i̇yi̇ alümi̇nyum malzeme tedari̇kçi̇leri̇ ve kafaları indirimlere çevirin.
En iyi alüminyum metal malzemeyi mi istiyorsunuz? İletişim HXSCO. Dünya çapında metal tedariki konusunda 30 yılı aşkın deneyime sahibiz. Tedarik zincirimiz çok güçlü ve nakliye hizmetlerimiz çok güvenilir. Ayrıca, üstün kaliteli alüminyum metaller elde edersiniz. Alüminyum almak için bu fırsatı kaçırmayın plaka, bobinveya levha.