중국 알루미늄 시트 및 플레이트 제조업체
HXSCO는 중국의 선도적인 알루미늄 시트 및 판재 제조업체 및 공급업체입니다. 당사는 광범위한 고품질 알루미늄 시트와 판재를 제공합니다. 당사의 모든 시트와 플레이트는 글로벌 시장의 엄격한 표준을 충족합니다. 당사는 SGS-ISO 9001 인증을 받았습니다. 이는 당사의 알루미늄 제품이 최고의 품질과 신뢰성 표준을 충족한다는 것을 보장합니다. 제조 공정 전반에 걸쳐 모범 사례를 따릅니다.
당사의 알루미늄 시트와 판재는 다양한 분야에서 활용되고 있습니다. 그중에는 전력, 항공우주, 운송 분야가 포함됩니다. 당사의 알루미늄 제품은 일관된 품질, 신뢰성 및 긴 수명으로 잘 알려져 있습니다. 알루미늄은 많은 고품질 소재 응용 분야에서 선호되는 선택이 되었습니다.
전문성을 갖춘 HXSCO는 표준 및 맞춤형 알루미늄 시트와 판재 분야에서 탁월합니다. 당사는 경쟁력 있는 도매 가격으로 최고 품질의 알루미늄 제품을 제공합니다. 알루미늄 시트 및 판재 제조에 대해 자세히 알아보려면 지금 바로 문의하세요. 당사는 SGS-ISO 9001 인증을 받았으므로 안심하고 알루미늄 제품을 구매할 수 있습니다. 최고 품질 기준을 충족하므로 안심하세요.
문의하기알루미늄 판재 및 시트 사양
표준 사양 / GB/T 3880, ASTM B209, EN 485 합금 및 온도:
| 사용 가능한 크기 범위 | 표준 너비 x 길이 | |
| 치수 범위 두께: 시트의 경우 0.5 ~ 6.0mm 플레이트의 경우 6.0 ~ 404mm 폭: 900 ~ 4,000mm 길이: 2,000 ~ 12,000mm | 1000 x 2000mm; 1250 x 2500mm; 1500 x 3000mm; 1020 x 2020mm; 1270 x 2520mm; 1520 x 3020mm; 1219 x 2438mm; 1524 x 3048mm; 1220 x 2440mm; 1200 x 2400mm | |
| 표면 마감 | 표면 보호 | |
| 밀 마감, 브러시 마감, 미러 마감 | 종이 인터리브, 파란색 PE 필름 인터리브, 흑백 PVC 인터리브, 레이저 PVC 인터리브 | |
| 합금 | 성질 | |
| 1xxx: 1050, 1050A, 1060, 1100, 1200 | O, H112, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26 | |
| 3xxx: 3003, 3004, 3005, 3105 | O, H112, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26 | |
| 5xxx: 5005, 5052, 5754, 5083, 5454, 5086, 5182 | O, H111, H112, H22, H24, H26, H28, H32, H34, H36, H38 | |
| 6xxx: 6061, 6082 | O, T4, T451, T6, T651 | |
| 2xxx: 2014, 2017, 2024 | T351, T451 | |
| 7xxx: 7075, 7050 | T6, T651 | |
| *합금 5083용 H116 및 H321은 밀스 표준 또는 계약에 따라 제공됩니다. | ||
당사가 보유한 알루미늄 판재 종류
알루미늄 시트 및 플레이트 도매
플랫 시트: 가능성의 토대
- 플랫 알루미늄은 건축, 가전, 항공우주, 자동차 제조 등의 분야에서 널리 사용되는 평평하고 매끄러운 알루미늄 판재입니다. 강도와 내식성이 우수하고 가공이 용이한 기본 소재입니다.
트레드 플레이트: 스타일로 내구성 탐색하기
- 트레드 플레이트는 패턴 알루미늄 플레이트 또는 미끄럼 방지 알루미늄 플레이트라고도 하며, 마찰력을 높이고 미끄럼을 방지하기 위해 표면에 돌출된 패턴이 있습니다. 미끄럼 방지 기능이 필요한 산업용 바닥, 계단 트레드, 자동차 바닥 패널 및 건축 장식에 자주 사용됩니다.
엠보싱 시트: 질감으로 미적 감각 높이기
- 엠보싱 알루미늄 플레이트는 특수 금형으로 가공하여 표면에 다양한 엠보싱 패턴을 형성합니다. 이 유형의 플레이트는 아름답고 강도가 향상되고 미끄럼 방지 및 표면 마모가 감소하는 장점이 있습니다. 장식, 건물 외벽 및 가구 제조에 자주 사용됩니다.
골판지 시트: 강도와 구조적 독창성의 만남
- 골판지 알루미늄 시트는 표면이 물결 모양입니다. 이 디자인은 가벼운 특성을 유지하면서 시트의 강도와 강성을 높입니다. 지붕, 벽, 울타리 및 건축 장식에 널리 사용되며 구조적 지지력을 제공하고 미적 효과를 더합니다.
천공 시트: 형태와 기능의 균형
- 천공 알루미늄 판은 알루미늄 판에 일정한 간격과 모양에 따라 구멍을 뚫어 만든 것으로 통기성과 장식 효과가 좋습니다. 건물 커튼월, 실내 장식, 오디오 장비 및 보호 커버와 같은 분야에서 널리 사용되며 기능적 요구 사항을 충족하고 미적 효과를 낼 수 있습니다.
아노다이징 알루미늄 시트: 선명한 색상의 내구성
- 양극산화 알루미늄 판은 알루미늄 판 표면에 두껍고 조밀한 산화막을 형성하기 위해 전기 화학적으로 처리하여 내식성, 내마모성 및 장식성을 향상시킵니다. 전자 제품 케이스, 건축 장식, 자동차 부품 등 표면 품질에 대한 요구 사항이 높은 분야에서 자주 사용됩니다.
알루미늄 판 제작 - 크기에 맞게 절단
알루미늄 판재 공급업체로서 당사는 알루미늄 판재 제조를 전문으로 합니다. 당사의 맞춤형 절단 서비스는 당사를 차별화합니다. 낭비를 최소화하고 프로젝트의 정확한 치수를 보장합니다. 최소 지출이 필요하지 않습니다. 당사의 제품군에는 표준 직사각형 및 평면 판재가 포함됩니다. 또한 원형 및 다각형과 같은 특수한 모양도 포함됩니다. 또한 당사의 안정적인 배송으로 맞춤형 알루미늄 판을 신속하게 받을 수 있습니다. 따라서 필요할 때 고품질의 자재를 통해 비즈니스의 역량을 강화할 수 있습니다.
맞춤형 알루미늄 판 및 시트 - 등급
- 1. 1100
내식성이 뛰어난 상업용 순수 알루미늄입니다. 작업성이 뛰어나고 전도성이 높아 화학 물질 및 식품 취급에 이상적입니다. - 2. 2024
견고하고 내피로성이 우수합니다. 항공우주 분야에서는 일반적으로 높은 중량 대비 강도가 필수적인 곳에서 이 소재를 사용합니다. - 3. 3003
내식성이 뛰어나고 작업성이 좋으며 강도가 적당히 강합니다. 화학 장비, 저장 탱크, 건축용 제품 등에 사용됩니다.
- 4. 5052
특히 해양 환경에서 피로 강도가 높고 내식성이 뛰어납니다. 해양, 자동차 및 항공기 애플리케이션에 적합합니다. - 5. 6061
기계적 특성, 용접성 및 내식성이 우수한 표준 합금입니다. 구조용 애플리케이션, 자동차 및 해양 환경에서 사용됩니다. - 6. 7075
강도와 경도가 높고 피로 저항성은 우수하지만 내식성은 낮습니다. 주로 항공우주 분야 및 기타 스트레스가 많은 환경에서 표준으로 사용됩니다.
- 7. 5083
극한 환경에서도 뛰어난 성능을 발휘하며 특히 바닷물 부식에 강합니다. 해양 및 산업용 애플리케이션에 이상적입니다.
알루미늄 판재 및 시트의 장점
높은 중량 대비 강도 비율
7075-T6 및 6061-T6과 같은 알루미늄 합금은 뛰어난 강도를 제공합니다. 강철보다 훨씬 가볍습니다. 이러한 높은 중량 대비 강도는 산업 분야에서 매우 중요합니다. 예를 들면 항공우주, 자동차, 해양 등이 있습니다. 이러한 산업에서는 무게를 줄이면 연비, 성능 및 적재 용량을 향상시킬 수 있습니다.
내식성
알루미늄은 자연적으로 부식을 방지하는 보호 산화물 층을 형성합니다. 5083-H116과 같은 합금은 산화물 층 형성으로 인해 열악한 환경을 견딜 수 있도록 만들어졌습니다. 해양 및 산업 환경에서도 양호한 상태를 유지합니다. 바닷물과 함께.
.
뛰어난 작업성 및 성형성
알루미늄은 가공, 성형 및 용접이 용이한 것으로 잘 알려져 있습니다. 3003-H14 및 5052-H32와 같은 합금은 작업성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 이러한 특성 덕분에 복잡한 모양과 복잡한 디자인에 이상적입니다.
전기 및 열 전도성
순수 알루미늄과 특정 합금은 전기 및 열 전도성이 뛰어납니다. 예를 들어 1050-H14 및 1350이 이러한 합금입니다. 따라서 알루미늄은 열 방출과 전기 전도성에 이상적입니다.
재활용 가능성
알루미늄은 그 특성을 잃지 않고 100% 재활용이 가능합니다. 알루미늄을 재활용하는 데는 1차 알루미늄을 만드는 데 사용되는 에너지의 약 5%만 필요합니다. 따라서 지속 가능하고 친환경적인 소재입니다.
내구성 및 수명
알루미늄은 부식에 강하고 강도가 뛰어납니다. 따라서 열악한 환경에서도 오래 사용할 수 있습니다. 또한 빠르게 성능이 저하되지 않아 시간이 지나도 그 특성을 유지합니다.
알루미늄 시트 및 플레이트의 일반적인 용도
항공우주 산업
애플리케이션: 항공기 구조, 날개, 동체 및 기타 중요한 구성 요소.
- 알루미늄 합금: 7075-T6
- 장점: 항공우주 산업은 7075-T6 알루미늄을 중요하게 생각합니다. 무게 대비 강도가 높고 피로 저항성이 뛰어납니다. 알루미늄은 강철 및 기타 여러 소재보다 훨씬 가볍습니다. 이러한 특성 덕분에 강도를 잃지 않으면서 무게를 줄여야 하는 분야에 적합합니다.
해양 산업
애플리케이션: 보트 선체, 선박 상부 구조물 및 해양 플랫폼.
- 알루미늄 합금: 5083-H116
- 장점: 알루미늄 합금 5083-H116은 특히 바닷물 환경에서 부식에 매우 강합니다. 따라서 녹이 슬기 쉬운 강철보다 선호됩니다. 또한 내구성이 뛰어나고 가벼워 해양 선박의 연료 효율성과 적재 용량을 향상시킵니다.
자동차 산업
애플리케이션: 차체 패널, 섀시 및 엔진 부품.
- 알루미늄 합금: 6061-T6
- 장점6061-T6 알루미늄은 우수한 기계적 특성을 위해 사용됩니다. 여기에는 내식성과 경량성이 포함됩니다. 자동차 산업은 알루미늄의 이점을 누리고 있습니다. 알루미늄은 연비와 성능을 향상시킵니다. 뿐만 아니라 무거운 강철 부품에 비해 배기가스 배출량도 감소합니다.
건설 산업
적용 분야: 건물 외관, 지붕, 구조 프레임 및 창틀.
- 알루미늄 합금: 3003-H14, 6063-T5
- 장점: 알루미늄 3003-H14는 내식성과 가공성이 뛰어나 널리 사용됩니다. 6063-T5는 건축용으로 우수한 압출성과 마감성을 제공합니다. 알루미늄은 날씨 및 기타 환경 요인에 강합니다. 뿐만 아니라 매우 가볍습니다. 이러한 특성으로 인해 건축에 이상적입니다.
전기 산업
애플리케이션: 버스바, 전기 인클로저 및 방열판.
- 알루미늄 합금: 1050-H14, 1350
- 장점: 순수 알루미늄(1050-H14 및 1350)은 전기 전도성이 뛰어납니다. 구리의 약 61%의 전도도를 가지지만 훨씬 가볍습니다. 이러한 특성으로 인해 알루미늄은 무게와 전도도가 중요한 전기 애플리케이션에 선호됩니다.
포장 산업
적용 분야: 호일 포장, 음료 캔, 식품 용기.
- 알루미늄 합금: 1100-H14, 3004-H19
- 장점: 많은 산업 분야에서 내식성과 가공성 때문에 알루미늄 1100-H14를 사용합니다. 마찬가지로 3004-H19는 더 높은 강도를 제공합니다. 알루미늄 포장은 가볍고 재활용이 가능합니다. 또한 빛, 산소 및 습기에 대한 우수한 차단 기능을 제공합니다. 이러한 특성으로 인해 알루미늄은 식음료 보존에 있어 많은 소재보다 우수합니다.
알루미늄 시트 및 판재 공급업체에 대한 FAQ - HXSCO
알루미늄 시트와 알루미늄 판의 주요 차이점은 두께에 있습니다:
- 알루미늄 시트: 두께가 0.2mm에서 6mm 미만인 알루미늄 소재를 말합니다. 얇은 소재가 필요한 애플리케이션에는 시트를 사용합니다. 예를 들면 자동차 차체 패널과 지붕 등이 있습니다.
- 알루미늄 플레이트 두께가 6mm 이상인 알루미늄 소재를 말합니다. 플레이트는 더 높은 구조적 강도와 강성이 요구되는 분야에 사용됩니다. 항공우주 부품, 중장비, 조선 등이 그 예입니다.
알루미늄 용접은 알루미늄의 특정 특성으로 인해 강철 용접보다 더 까다로울 수 있습니다. 하지만 적절한 기술과 장비를 사용하면 가능합니다. 핵심 사항은 다음과 같습니다:
- 준비: 알루미늄은 산화층과 오염 물질을 제거하기 위해 철저히 세척해야 합니다.
- 용접 방법: 알루미늄에는 TIG(텅스텐 불활성 가스) 및 MIG(금속 불활성 가스) 용접이 사용됩니다. TIG 용접은 얇은 소재를 더 잘 제어할 수 있는 반면, MIG 용접은 두꺼운 소재를 더 빠르게 용접할 수 있습니다.
- 기술 수준: 알루미늄 용접에는 고도의 기술이 필요합니다. 알루미늄은 열전도율이 높고 녹는점이 낮기 때문에 용접이 까다롭습니다. 이러한 특성을 제대로 관리하지 않으면 번스루 또는 뒤틀림이 발생할 수 있습니다.
3mm 알루미늄 판의 강도는 합금과 성질에 따라 달라집니다:
- 알루미늄 합금 6061-T6: 항복 강도는 약 240MPa(35,000psi)입니다. 최종 인장 강도는 약 310MPa(45,000psi)입니다.
- 알루미늄 합금 5052-H32: 항복 강도는 약 193MPa(28,000psi)입니다. 최종 인장 강도는 약 228MPa(33,000psi)입니다.
그림은 3mm 알루미늄 판이 매우 견고할 수 있음을 보여줍니다. 특정 합금에 따라 다양한 용도에 적합합니다.
알루미늄 판의 강성은 용도와 하중에 따라 달라집니다. 필요한 두께를 결정하려면 엔지니어링 계산이 필요합니다. 계산 과정은 일반적으로 예상 하중과 스팬에 따라 달라집니다:
- 빔 이론: 오일러-베르누이 빔 방정식의 공식을 사용합니다. 강성에 필요한 두께를 결정합니다.
- 표준 관행: 구조용 플레이트는 종종 상당히 두꺼워야 하는 경우가 많습니다. 높은 강성이 요구되는 고강도 용도의 경우 10mm 이상의 두꺼운 플레이트가 필요할 수 있습니다.
알루미늄 판은 일반적으로 부피당 강도가 강철만큼 강하지 않습니다:
- 무게 대비 강도 비율: 알루미늄은 강철보다 무게 대비 강도가 높습니다. 이러한 특성으로 인해 알루미늄은 무게가 중요한 요소인 애플리케이션에 유리합니다.
- 절대 강도: 강철은 일반적으로 단단합니다. 대부분의 알루미늄 합금보다 인장 및 항복 강도가 높습니다. 예를 들어 연강의 항복 강도는 약 250MPa입니다. 반면 7075-T6 알루미늄의 항복 강도는 약 503MPa입니다. 7075-T6 알루미늄은 가장 강력한 알루미늄 합금 중 하나라는 점을 기억하세요. 가장 견고한 알루미늄 합금은 연강보다 항복 강도가 약간 높습니다.
알루미늄은 철분을 함유하지 않아 녹슬지 않습니다. 대신 알루미늄은 표면에 얇은 산화물 층을 형성합니다. 이 층은 추가 산화를 방지하는 데 도움이 됩니다.
- 산화: 알루미늄 산화물 층은 얇고 튼튼하며 보호력이 뛰어납니다. 소재가 녹슬지 않도록 보호합니다.
- 부식: 알루미늄은 녹슬지 않지만 바닷물이나 산에 노출되는 등 일부 조건에서는 부식될 수 있습니다. 특정 알루미늄 합금이나 코팅으로 내식성을 강화할 수 있습니다.
일반적으로 사용 가능한 가장 강력한 알루미늄 합금은 7xxx 시리즈입니다:
- 7075-T6: 이 합금은 강도가 높은 것으로 잘 알려져 있습니다. 항복 강도는 약 503MPa(73,000psi), 최종 인장 강도는 약 572MPa(83,000psi)입니다. 항공우주 및 기타 고응력 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
- 애플리케이션7075는 고강도가 필요한 곳에서 선호됩니다. 하지만 다른 알루미늄 합금에 비해 부식에 취약합니다. 따라서 특정 환경에서는 추가적인 보호 조치가 필요할 수 있습니다.
