L'alluminio è uno dei materiali più utilizzati in diversi settori. I produttori utilizzano le sue leghe per realizzare componenti aerospaziali e automobilistici. Una delle caratteristiche principali di questo materiale è l'anodizzazione. Si tratta di un processo di aggiunta di strati di ossido artificiale alla superficie dell'alluminio. Ma la domanda è: quali leghe di alluminio possono essere anodizzate?
Ricordiamo che esistono diverse serie di leghe di alluminio. Tutte variano l'una dall'altra in termini di proprietà e caratteristiche. Alcune non sono ideali per l'anodizzazione e viceversa. Siete alla ricerca di leghe che possano essere anodizzate senza problemi? La vostra ricerca sta per finire. Questo articolo vi fornirà i dettagli di tutte le leghe di alluminio.
Che cos'è l'anodizzazione delle leghe di alluminio?
L'anodizzazione delle leghe di alluminio è un processo elettrochimico di applicazione di uno strato di ossido alla superficie dell'alluminio. Questo strato di ossido aggiuntivo è spesso e resistente rispetto agli strati di ossido naturali. Il vantaggio principale di questo strato artificiale è che aumenta l'estetica del materiale in alluminio.
Il processo di anodizzazione è più fluido nell'alluminio puro. Al contrario, una lega di alluminio con una percentuale minore di alluminio sarà difficile da anodizzare. È interessante notare che l'alluminio stesso produce naturalmente lo strato di ossido di alluminio. Questo strato protegge il materiale dalla corrosione e da altri fattori ambientali.
Tuttavia, questo strato naturale non è molto resistente o esteticamente gradevole. Per questo motivo, i produttori aggiungono strati artificiali più spessi e durevoli. Parliamo di come questo strato di ossido artificiale viene aggiunto alla superficie dell'alluminio. Come ho già detto, il processo di anodizzazione utilizza un elettrolita acido.
Per prima cosa, l'alluminio viene immerso in questo bagno elettrolitico acido. La corrente elettrica passa quindi attraverso questo elettrolita. Di conseguenza, gli ioni di ossigeno iniziano a legarsi alla superficie dell'alluminio. Questo processo di legame degli ioni di ossigeno sull'alluminio continua. Dopo qualche tempo, sulla superficie della lega di alluminio si forma uno strato di ossido.
L'alluminio puro viene sottoposto a questo processo di anodizzazione. Tuttavia, i produttori preferiscono utilizzare leghe di alluminio. Perché? Queste leghe offrono ai produttori le proprietà desiderate. Ad esempio, i produttori possono scegliere qualsiasi lega in base alle proprietà necessarie. I produttori applicano questi strati sulla lega desiderata per ottenere le proprietà ideali.
Quali leghe di alluminio possono essere anodizzate?
Nella sezione precedente ho fornito una panoramica del processo di anodizzazione. Lo scopo di questa sezione era quello di fornire una conoscenza di base. Tuttavia, i nostri argomenti principali iniziano da questa sezione. Nella sezione che segue, tratterò le diverse serie di leghe di alluminio che possono essere anodizzate. Quindi, iniziamo!
Serie 1- 1XXX
Tutte le leghe di alluminio di questa serie sono pure. Ciò significa che hanno circa 99% di alluminio. L'elemento di lega rende meno di 1%. Ciò indica che queste leghe sono le più pure per quanto riguarda il contenuto di alluminio. Inoltre, sono molto morbide grazie alla massima proporzione di alluminio. materiale in alluminio.
Tutte le leghe di questa serie possono essere anodizzate. Lo strato di ossido artificiale su queste leghe sarà lucido e incolore e avrà un aspetto gradevole da lontano. Tuttavia, uno strato di ossido su queste leghe non sarà molto duraturo. Perché? Poiché queste leghe sono molto morbide, anche lo strato di ossido realizzato sulla loro superficie sarà fragile.
Serie 2-XXX
In questa serie, l'alluminio utilizza il rame come elemento di lega. La percentuale di rame è relativamente più alta. La presenza di rame in queste leghe le rende solide e rigide. Tuttavia, rende queste leghe inclini alla corrosione e alla ruggine. La domanda è: queste leghe di alluminio della serie 2xxx possono essere anodizzate?
La risposta è sì! Ma il processo di anodizzazione non sarà semplice. Questa serie di leghe contiene una percentuale relativamente bassa di alluminio. Inoltre, il rame disturba lo strato artificiale formato dall'anodizzazione. Inoltre, lo strato anodizzato non avrà una finitura liscia. Pertanto, i produttori non preferiscono queste leghe per l'anodizzazione.
Serie 3-XXX
Il manganese è un elemento di lega in queste serie di leghe. Ciò che mi piace di questa serie è che sono tutte resistenti alla corrosione. Inoltre, sono anche meccanicamente più robuste, proprio come le precedenti serie di leghe di alluminio 2000. I produttori utilizzano queste serie per il processo di anodizzazione. La superficie artificiale che si ottiene dopo l'anodizzazione è anch'essa durevole.
Queste leghe possono mantenere a lungo gli strati aggiuntivi. Tuttavia, questo strato non sarà esteticamente attraente. Ciò significa che queste leghe non possono essere utilizzate per l'estetica. La finitura dello strato di ossido sarà incoerente. Tuttavia, il loro strato sarà durevole. Questa serie può essere un'opzione perfetta se si desidera uno strato di ossido durevole.
Serie 4- 4XXX
Il silicio è l'elemento centrale di queste leghe di alluminio. Grazie alla presenza del silicio, queste leghe sono molto facili da fondere. Inoltre, sono ideali per il processo di saldatura. Tuttavia, le loro prestazioni nel processo di anodizzazione non sono molto buone. Vi spieghiamo perché.
In primo luogo, lo strato di ossido formato dall'anodizzazione sarà più scuro. Sarà irregolare e avrà un aspetto a chiazze. Non sarà possibile utilizzare questa lega di alluminio anodizzato per scopi decorativi. Inoltre, lo strato di ossido artificiale realizzato su queste leghe sarà irregolare. La superficie dello strato sarà ruvida e meno resistente.
Serie 5- 5XXX
Questa serie di leghe di alluminio è la migliore per il processo di anodizzazione. L'elemento di spicco della lega è il magnesio. L'aspetto positivo di queste leghe è che sono molto robuste. Soprattutto, la loro resistenza alla corrosione è eccezionale. Per questo motivo vengono utilizzate per la produzione di prodotti marini.
Queste leghe contengono una percentuale maggiore di alluminio. Possono quindi essere facilmente anodizzate. Ciò che le contraddistingue è l'estetica gradevole. Lo strato di ossido che si forma con l'anodizzazione è di colore chiaro. Appare molto liscio e attraente da lontano. Inoltre, il processo di anodizzazione non richiede molto tempo.
Parliamo di quanto sia forte lo strato di ossido artificiale! Come ho già detto, le leghe di magnesio sono molto resistenti alla ruggine. L'aggiunta di questo strato supplementare ne migliora ulteriormente la qualità. Diventano invincibili contro i fattori ambientali. I produttori utilizzano un processo di anodizzazione per la realizzazione di prodotti marini.
Perché? Perché questi prodotti sono sottoposti a un'intensa attività in acqua salata. Quindi, le probabilità di arrugginimento sono relativamente più alte. L'anodizzazione aggiunge uno spesso strato aggiuntivo di ossido. Questo strato protegge il prodotto dalla ruggine e dal deterioramento nel tempo. Inoltre, conferisce al prodotto un aspetto accattivante.
Serie 6- 6XXX
Il magnesio e il silicio sono i due principali elementi di lega di questa serie. La presenza del magnesio li rende decenti in termini di forza e resistenza alla corrosione. Tuttavia, non le considero buone come la precedente serie 5000 in alluminio. La resistenza alla corrosione è leggermente compromessa.
Anche il processo di anodizzazione è semplice e consente di ottenere uno strato di ossido di ottima qualità. Tuttavia, questo strato non sarà attraente. Perché? Il silicio è presente in queste leghe. Può conferire un colore più scuro all'ossido. Tuttavia, le leghe con una percentuale di silicio inferiore possono dare un bello strato di ossido. L'uso principale di queste leghe anodizzate della serie 6xxx è nell'industria delle costruzioni.
Serie 7- 7XXX
Lo zinco è l'elemento di lega principale di queste leghe di alluminio. Queste leghe sono molto diffuse nell'industria aerospaziale. Il motivo è che sono rigide e robuste. Le importazioni di zinco caratteristiche di una serie di leghe. Ricordiamo che l'industria aerospaziale utilizza solo materiali molto resistenti.
La presenza di zinco in queste leghe ha effetti sia positivi che negativi. Rende queste leghe dure. Tuttavia, interrompe anche lo strato aggiuntivo creato dal processo di anodizzazione. Queste leghe possono essere sottoposte al processo elettrochimico. Ma lo strato anodizzato non sarà gradevole. La finitura di questo strato sarà così poco uniforme a causa della presenza dello zinco.
Vantaggi delle leghe di alluminio anodizzato
Avete idea di quali leghe di alluminio possono essere anodizzate? Approfondiamo l'argomento e discutiamo i vantaggi di queste leghe anodizzate.
- In primo luogo, il processo di anodizzazione aumenta l'estetica del materiale. Ricordiamo che la lega di alluminio può essere utilizzata per realizzare prodotti decorativi. L'anodizzazione ne aumenta il fascino e la lucentezza. Non si noterà alcuna rugosità sulla superficie.
- La durata è un altro vantaggio significativo del processo di anodizzazione. L'alluminio è dotato di uno strato di ossido naturale. Ma questo strato non è generalmente molto resistente. Per questo motivo, i produttori anodizzano il materiale e applicano uno strato aggiuntivo. Questo strato di ossido è spesso e rende la lega di alluminio molto robusta.
- La corrosione è un problema serio quando si utilizza l'alluminio. Forse avete sentito dire che l'alluminio è resistente alla corrosione. Ma questa resistenza non è forte. L'alluminio fa sì che lo strato di ossido si deteriori rapidamente. Quindi, la corrosione attacca il materiale. Tuttavia, questo strato aggiuntivo di ossido non si deteriora. Pertanto, tiene il materiale al riparo dalla corrosione.
Domande frequenti
Quali leghe di alluminio possono essere anodizzate?
Tutte le leghe di alluminio da 1xxx a 7xxx possono essere anodizzate. Tuttavia, la facilità di anodizzazione e l'estetica possono variare.
L'alluminio 6061 può essere anodizzato?
Sì, l'alluminio 6061 può essere anodizzato. Questo alluminio è eccellente in termini di resistenza alla corrosione. Il processo di anodizzazione ne migliora ulteriormente la durata e l'aspetto complessivo.
L'alluminio 7075 può essere anodizzato?
Sì, l'alluminio 7075 può essere anodizzato, ma i produttori non preferiscono utilizzarlo. Il motivo è che la lega contiene un elevato contenuto di zinco. Lo zinco rende lo strato di ossido artificiale più inconsistente e meno duraturo.
L'alluminio 5052 può essere anodizzato?
Sì, l'alluminio 5052 può essere sottoposto facilmente a un processo di anodizzazione. Produce uno strato di ossido solido con un eccellente aspetto estetico. I prodotti realizzati con questo alluminio 5052 sono preferiti nell'industria nautica.
Conclusione
Il processo di anodizzazione è vantaggioso, soprattutto per le leghe di alluminio. Crea uno strato aggiuntivo di ossido, esteticamente gradevole e durevole. Tuttavia, le diverse leghe di alluminio si comportano in modo diverso per quanto riguarda il processo di anodizzazione. In questo articolo ho illustrato tutte le leghe di alluminio che possono essere anodizzate. Tuttavia, le loro prestazioni dopo l'anodizzazione variano l'una dall'altra.