HXSCO Verbundplatten aus rostfreiem Stahl
Verbundplatten aus nichtrostendem Stahl sind mehrschichtige Werkstoffe, die durch die Verbindung von nichtrostendem Stahl mit anderen Metallsubstraten wie Kohlenstoffstahl, niedrig legiertem Stahl oder Aluminium hergestellt werden. Sie bieten sowohl die Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik von Edelstahl als auch die hohe Festigkeit, Zähigkeit und Kosteneffizienz des Substrats. Dieses vielseitige Material zeichnet sich durch seine hervorragende Leistung und Kosteneffizienz aus und ist damit eine ideale Wahl für verschiedene industrielle und architektonische Anwendungen.
HXSCO ist ein professioneller Anbieter von Verbundplatten aus Edelstahl. Wir verfügen über fortschrittliche Technologie und reichhaltige Branchenerfahrung und sind bestrebt, hochwertige Edelstahl-Verbundplatten zu liefern. Wir bieten unseren Kunden weltweit maßgeschneiderte, innovative Metalllösungen für verschiedene Anwendungsanforderungen.
Spezifikation von Verbundplatten aus rostfreiem Stahl
| Spezifikation | Einzelheiten |
|---|---|
| Dicke | Insgesamt: 5-50mm (Verkleidungsmaterial: 1-10mm) |
| Breite | Bis zu 2500 mm |
| Länge | Bis zu 15000 mm |
| Oberflächenbehandlung | Ausführung Nr. 1 oder nach Bedarf |
| Grundstoffe | ASTM A36, ASME SA516 Gr.60/65/70, ASME SA537 Gr.1/2/3, ASME SA105, ASME SA350 LF1/LF2/LF3, etc. |
| Materialien für Verkleidungen | ASME SA240 TP304/304L, 316/316L, 321/321H, 347/347H, S31803, S32205, S32760, 904L, usw. |
| Komposit-Verfahren | Explosive Verklebung, Heißverklebung, Kaltverklebung |
| Fertigungsstandards | ASME SA264, JIS G 3601, NB/T47002.1, YB/T4282 |
Arten von Verbundblechen aus Edelstahl
Verbundbleche aus nichtrostendem Stahl können nach ihrem Herstellungsverfahren, ihrer Werkstoffkombination und ihrem Verwendungszweck klassifiziert werden.
Klassifizierung nach Herstellungsverfahren
- Explosive Verklebung
Verwenden Sie hochenergetische Explosionen, um rostfreien Stahl und Substrate unter hohem Druck miteinander zu verbinden. Diese Verbundplatte hat eine starke Haftung. Geeignet für die Schwerindustrie, z. B. für Druckbehälter, chemische Lagertanks und Schiffstechnik.
- Warmgewalzte Ummantelung
Edelstahl und Substrat werden im Walzwerk durch hohe Temperatur und hohen Druck miteinander verbunden. Die Oberfläche ist glatt, und die Gesamtkonsistenz ist gut. Die Großserienproduktion ist kosteneffizient und wird häufig im Bauwesen und für dekorative Platten verwendet.
- Kaltwalzen oder Laserschweißen
Dünne Schichten aus rostfreiem Stahl werden mittels moderner Kaltwalz- oder Lasertechnologie mit dem Substrat verbunden. Dieses Verbundblech ist hochpräzise und eignet sich für leichte Anwendungen und komplexe Konstruktionen. Es wird häufig für hochwertige Gebäudefassaden oder Präzisionsgeräte verwendet.
Klassifizierung nach Materialkombinationen
- Rostfreier Stahl + Kohlenstoffstahl
Kombiniert die Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl mit der Festigkeit und Wirtschaftlichkeit von Kohlenstoffstahl. Sehr gut geeignet für Anwendungen in Chemie- und Kraftwerken.
- Rostfreier Stahl + niedrig legierter Stahl
Geeignet für Umgebungen, die eine erhöhte mechanische Festigkeit und strukturelle Unterstützung erfordern. Wird häufig in Brücken, Rohrleitungen und großen Industriekomponenten verwendet.
- Rostfreier Stahl + Aluminium
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und elektrische Leitfähigkeit. Wird häufig in der Luft- und Raumfahrt und im Transportwesen verwendet.
Klassifizierung nach Anwendungen
- Strukturelle Verbundplatten
Wird für tragende Komponenten verwendet und bietet Haltbarkeit und Stabilität.
- Dekorative Verbundplatten
Entworfen für architektonische Anwendungen. Schwerpunkt auf Ästhetik und Oberflächenbehandlung (wie gebürstet, poliert oder verspiegelt).
- Anti-Korrosions-Verbundplatten
Geeignet für raue Umgebungen wie Offshore-Plattformen, Chemieanlagen und Entsalzungsanlagen.
Leistung und Vorteile von Verbundplatten aus Edelstahl
Verbundblech aus nichtrostendem Stahl ist ein technischer Werkstoff. Es verbindet die hervorragende Leistung von nichtrostendem Stahl mit den strukturellen Vorteilen von unedlen Metallen wie Kohlenstoffstahl, niedrig legiertem Stahl oder Aluminium.
1. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Die Edelstahloberfläche weist eine ausgezeichnete Rost-, Oxidations- und chemische Korrosionsbeständigkeit auf. Sie eignet sich sehr gut für raue Umgebungen, wie z. B. Chemieanlagen, Meeresstrukturen und Entsalzungsanlagen.
2. Hohes Festigkeits-Kosten-Verhältnis
Durch die Verbindung von rostfreiem Stahl mit kostengünstigen Basismetallen bieten Verbundplatten aus rostfreiem Stahl eine hervorragende mechanische Festigkeit und Haltbarkeit. Solche Materialien kosten nur einen Bruchteil des massiven nichtrostenden Stahls.
3. Leicht und vielseitig
In Kombination mit Materialien wie Aluminium werden diese Platten leicht und stabil. Sie eignen sich für Anwendungen, bei denen das Gewicht reduziert werden muss, z. B. im Transportwesen und in der Luft- und Raumfahrt.
4. Anpassbare Oberflächenqualität
Die Edelstahlschicht kann mit einer gebürsteten, polierten oder verspiegelten Oberfläche versehen werden, um die gewünschten ästhetischen und funktionalen Effekte zu erzielen, was sich sehr gut für architektonische und dekorative Zwecke eignet.
5. Fortschrittliche Klebetechnologie
Moderne Fertigungsverfahren wie Explosionskleben und Warmwalzen gewährleisten eine nahtlose Verbindung zwischen den Schichten. Diese Verbundplatte hat eine gleichbleibende Leistung und dauerhafte Zuverlässigkeit.
Anwendung von Verbundplatten aus Edelstahl
Verbundbleche aus Edelstahl sind ein vielseitiges Material. Es vereint Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit und Kosteneffizienz. Dank seiner Anpassungsfähigkeit ist es für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen geeignet:
Chemische Industrie
Anwendungen: Lagertanks, Wärmetauscher, Druckbehälter und Rohrleitungssysteme
Meerestechnik
Anwendungen: Schiffbau, Offshore-Plattformen und Entsalzungsanlagen
Energiesektor
Anwendungen: Heizkessel, Kondensatoren, Rauchgasentschwefelungsanlagen und Reaktorkomponenten
Bauwesen und Konstruktion
Anwendungen: Gebäudefassaden, dekorative Wandpaneele, Aufzüge und Verkleidungsmaterialien
Transport
Anwendungen: leichte Strukturbauteile in Automobilen, Schienenfahrzeugen und in der Luft- und Raumfahrt
Lebensmittel- und Pharmaindustrie
Anwendungen: Lebensmittelverarbeitung, Brauereiwesen und pharmazeutische Produktionsanlagen
Schutz der Umwelt
Anwendungen: Komponenten in der Abwasserbehandlung und in Rauchgasreinigungsanlagen
