Edelstahl, die am häufigsten verwendete Legierung, ist bekannt für seine Haltbarkeit und seine schöne Oberfläche. Aber haben Sie sich jemals gefragt, was seinen Glanz und seine Haltbarkeit verbessert? Dank des Veredelungsverfahrens, das ihn so macht. Es gibt jedoch mehrere Möglichkeiten der Veredelung von rostfreiem Stahl. Alle diese Möglichkeiten verleihen der Oberfläche ein unterschiedliches Aussehen.
Sie unterscheiden sich durch ihre Beschaffenheit, Haltbarkeit und Formgebung. Es ist sehr wichtig, dass Sie sich für das richtige Produkt entscheiden, das Ihren Wünschen entspricht. Sind Sie verwirrt über die Veredelungsmöglichkeiten? Keine Sorge! In diesem Artikel werde ich sie im Detail besprechen. Außerdem wird dieser Leitfaden Ihnen die Auswahl erleichtern. Also, fangen wir an!
Was ist eine Veredelung von Edelstahl?
Die Veredelung ist der Prozess, der den Metallen ein neues Aussehen verleiht. Auch nichtrostender Stahl erhält durch dieses Verfahren eine glänzende Oberfläche. Es ist kein einfaches Verfahren, sondern umfasst eine Reihe von Schritten. Zu diesen Schritten gehören Polieren, Bürsten und Strahlen. Einige fortschrittliche Arten der Endbearbeitung umfassen auch den Schritt der elektrochemischen Behandlung.
Die Endbearbeitung ist sehr vorteilhaft. Es verleiht eine glänzende Oberfläche und schützt das Metall vor Korrosion. Wie Sie wissen, besteht rostfreier Stahl aus Eisen, Chrom und Nickel. Durch das Vorhandensein von Chrom ist er natürlich korrosionsbeständig. Unter bestimmten rauen Bedingungen kann Chrom ihn jedoch nicht schützen.
Aus diesem Grund wird die Oberfläche des rostfreien Stahls aus Sicherheitsgründen mit einer Oberflächenbehandlung versehen. Es gibt verschiedene Arten der Oberflächenbehandlung von rostfreiem Stahl. Zum Beispiel Hochglanz, 2D-Finish und 2B-Matt-Finish. Alle diese Arten verleihen dem Edelstahl ein anderes Aussehen. Außerdem werden diese Oberflächenbehandlungen für verschiedene Zwecke verwendet.
Optionen für die Veredelung von Edelstahl
Aus dem obigen Abschnitt haben Sie eine Vorstellung von der Endbearbeitung, richtig? Im folgenden Abschnitt werden wir Folgendes untersuchen mehrere Optionen für die Veredelung von Edelstahl. Denken Sie daran, dass alle diese Optionen unterschiedliche Eigenschaften und funktionale Vorteile haben. Um bessere Ergebnisse zu erzielen, sollten Sie die Spezifikationen der einzelnen Optionen sorgfältig beachten.
1- Nr. 1 Ausführung in Edelstahl
Die Oberflächenbehandlung Nr. 1 verleiht nichtrostendem Stahl ein raues Aussehen. Diese raue Oberfläche erhöht jedoch seine Haltbarkeit. Daher ist diese Art der Fischerei zuverlässiger, wenn die Haltbarkeit wichtiger ist als das Aussehen. Es stellt sich jedoch die Frage, wie rostfreier Stahl die No.1-Oberfläche erhält. Im Grunde handelt es sich dabei um das Warmwalzverfahren.
Bei diesem Verfahren wird der nichtrostende Stahl intensiver Hitze und Druck ausgesetzt. Die Temperatur beim Warmwalzen beträgt etwa 900 °C. Bei dieser Hitze wird die Oberfläche des rostfreien Stahls sehr stumpf. Nach dem Warmwalzen besteht der zweite Schritt darin, dem rostfreien Stahl Haltbarkeit zu verleihen.
Hier kommt das Glühverfahren ins Spiel. Dabei handelt es sich um ein kontrolliertes Abkühlen des heißen Metalls. Durch diesen Prozess wird die innere Struktur des nichtrostenden Stahls sehr hart. Er wird weniger spröde und duktiler. Danach erfolgt der dritte und letzte Schritt, das Beizen.
Wie bereits erwähnt, wird die Struktur des nichtrostenden Stahls beim Warmwalzen rau. Auf seiner Oberfläche bilden sich mehrere Schichten. Durch das Beizen werden diese Schichten entfernt. Bei diesem Verfahren wird der nichtrostende Stahl einige Zeit in ein Säurebad gelegt. Durch die Säure werden die Verunreinigungen in Form dieser Schichten wirksam entfernt.
Schnelles Highlight: Denken Sie daran, dass das Beizen nicht zu einer feinen Oberfläche führt. Es entfernt lediglich die Verunreinigungen. Wenn Sie eine feine Oberfläche von rostfreiem Stahl wünschen, dann ist das No.1-Verfahren nicht die richtige Wahl.
2- Nr. 3 Edelstahl Oberflächengüte
Nr. 3 verleiht dem rostfreien Stahl bis zu einem gewissen Grad eine feine Struktur. Es entsteht eine weniger raue Oberfläche als bei Nr. 1. Bei dieser Endbearbeitungsoption werden grobe Schleifmittel verwendet. Grobe Schleifmittel sind die Materialien, die beim Schleifen, Schmirgeln und Polieren verwendet werden. Diese Schleifmittel haben unterschiedliche Größen und werden für verschiedene Zwecke verwendet.
Sandpapier und Schleifscheiben sind typische Beispiele für diese Schleifmittel. Diese Schleifmittel entfernen Unebenheiten und Zunder von der Oberfläche des nichtrostenden Stahls. Anschließend werden andere Schleifmittel verwendet, um polierte Oberflächen zu erhalten. Diese Art der Endbearbeitung ist also mäßig und sorgt bis zu einem gewissen Grad für Reflexion.
Daher werden sie bei Elektrogeräten und Küchenartikeln verwendet. Sie können diese Art der Veredelung auch für architektonische Zwecke verwenden. Denn sie bietet sowohl Haltbarkeit als auch ein gutes Aussehen. Was mir an dieser Art der Veredelung gefällt, ist ihre Kosteneffizienz. Der Grund dafür ist, dass der Herstellungsprozess sehr einfach ist.
3- Nr. 4 Gebürsteter Edelstahl
Diese Art der Oberflächenbehandlung ist feiner und glänzender und verleiht dem rostfreien Stahl eine reflektierende Oberfläche. Wie beim Finish Nr. 3 werden auch hier grobe Schleifmittel verwendet. Das verwendete Schleifmittel ist jedoch feiner und erzeugt Körner auf der Oberfläche des Edelstahls. Diese Körner verleihen ihm ein bürstenähnliches Aussehen.
Außerdem ist das Design dieser Körner aufgrund ihrer einheitlichen Richtung sehr einheitlich. Dies erhöht die Ästhetik und die Glätte des Edelstahls. Auch die Reinigung von rostfreiem Stahl mit dieser Oberfläche ist mühelos. Ich empfehle diese Oberfläche sehr, wenn Sie gleichzeitig optische Attraktivität und Funktionalität wünschen.
Es wird vor allem in der Architektur, für medizinische Geräte und Möbel verwendet. Allerdings hat diese Art der Fischerei auch einige Nachteile. Zum Beispiel bietet es keinen hohen Reflexionsgrad. Außerdem beeinträchtigt ein kleiner Kratzer das Aussehen der Oberfläche. Es muss nachpoliert werden, was teurer werden kann.
4- Nr. 6 Edelstahl Oberflächengüte
Diese Art der Veredelung wird auch als "stumpfe Politur" bezeichnet. Sie hat den geringsten Reflexionsgrad unter allen Arten. WARUM? Das liegt an ihrem Entstehungsprozess. Im ersten Schritt dieser Veredelung werden mit Schleifmitteln Unregelmäßigkeiten entfernt. Dieser Prozess führt zu einer feinen Struktur und einem gewissen Reflexionsvermögen.
Im nächsten Schritt, dem Tampico-Bürsten, nimmt diese Reflektivität jedoch ab. Bei diesem Verfahren wird eine dichte und leicht zu verwendende Schleifpaste aufgetragen. Diese Paste sorgt für eine matte Oberfläche, die das spiegelnde Aussehen vermindert. Schließlich wird es in einige Chemikalien getaucht, was sein mattes Aussehen verstärkt.
Es ist am besten geeignet, wenn Sie Korrosionsbeständigkeit und ein mattes Aussehen suchen. Wenn Sie jedoch eine spiegelnde Oberfläche suchen, sollten Sie sich nicht dafür entscheiden. Diese Art der Veredelung wird vor allem in Geschäfts- und Einzelhandelsräumen sowie bei Möbeln verwendet. Außerdem sind die Kosten für diese Veredelungsart moderat. Sie kann also kosteneffektiv sein, wenn Sie ein knappes Budget haben.
5- Nr. 8 Spiegelglanz auf Edelstahl
Wie der Name schon sagt, verleiht diese Art der Oberflächenbehandlung dem Edelstahl ein spiegelähnliches Aussehen. Sie verleiht der Oberfläche von nichtrostendem Stahl ein Höchstmaß an Reflexionsvermögen. Aber wie wird diese Veredelung angewendet? Es ist ein sehr einfaches Verfahren. In einem ersten Schritt wird die Oberfläche des Edelstahls vorbereitet, indem sichtbare Kratzer entfernt werden.
Danach wird die Oberfläche mit feinen Schleifmitteln geglättet. Die Schleifpaste wird aufgetragen, um eine glänzende Oberfläche zu erhalten. Dennoch ist es keine spiegelglatte Oberfläche. Deshalb findet ein weiterer Prozess des Endschwabbelns statt. Bei diesem Verfahren werden Hochgeschwindigkeits-Schwabbelscheiben verwendet. Diese Räder bewegen sich mit hoher Geschwindigkeit über die Stahloberfläche und entfernen Mikrokratzer.
Durch die Wiederholung dieses Prozesses wird die Oberfläche schließlich glänzend und glatt. Es bleiben keine Kratzer oder Unebenheiten zurück; die Oberfläche ist wie ein Spiegel. Diese Art der Veredelung wird bei Luxusartikeln, medizinischen Geräten und modernen Autos verwendet. Denken Sie jedoch daran, dass eine solche hochreflektierende Oberfläche bei der Verwendung Aufmerksamkeit erfordert.
So sind beispielsweise Fingerabdrücke und Kratzer auf dieser Oberfläche sichtbar. Sie muss also mit der Zeit richtig gepflegt werden. Außerdem kann der Preis dieser Oberfläche auch Ihren Geldbeutel schockieren. Der Grund dafür liegt im Herstellungsprozess und in der höheren Glätte der Oberfläche.
6- Nr. 2B Matte Oberfläche für Edelstahl
Eine weitere Option für die Oberflächenbehandlung von rostfreiem Stahl ist die matte Oberfläche Nr. 2B. Diese Oberflächenart verleiht der Oberfläche des nichtrostenden Stahls ein mattes Aussehen. Der Reflexionsgrad dieser Oberfläche ist also sehr gering oder gleich null. Auch hier ist der Grund der Herstellungsprozess. Lassen Sie mich das Herstellungsverfahren einfach erklären. Zunächst findet der Kaltwalzvorgang statt.
In diesem Schritt läuft der Edelstahl bei Raumtemperatur durch eine Walze. Dieser Schritt macht die Oberfläche des Edelstahls glatt und eben. Danach erfolgt der zweite Schritt des Glühens. Der kaltgewalzte Stahl wird nun kontrolliert erwärmt und wird weich. Auch der beim Kaltwalzen entstandene Druck wird in diesem Schritt abgebaut.
Die Oberfläche wird weniger spröde und korrosionsbeständiger. Nach dem Glühen beginnt der Prozess des Beizens. In diesem Schritt werden die während des gesamten Prozesses entstandenen Verunreinigungen entfernt. Nun beginnt der abschließende Prozess des "Dressierens". Dabei wird ein zweites Mal kaltgewalzt, um eine endgültig feine Oberfläche zu erhalten.
Die neue Oberfläche, die durch dieses Veredelungsverfahren entsteht, ist matt und nicht reflektierend. Außerdem ist sie mühelos zu reinigen. Die Wahrscheinlichkeit von Kratzern und Fingerabdrücken ist geringer, so dass die Oberfläche lange Zeit erhalten bleibt. Daher wird diese Art der Oberflächenbehandlung in der Elektronik und bei industriellen Geräten eingesetzt. Schließlich ist die No.2B-Beschichtung eine kostengünstige Option, was die Preise angeht.
7- Nr. 2D Oberflächenbehandlung für Edelstahl
Die Oberflächenbehandlung Nr. 2D für nichtrostenden Stahl bietet ebenfalls ein mattes Aussehen. Die Schritte zu seiner Herstellung sind ähnlich wie bei Nr. 2B. Der erste Schritt ist zum Beispiel das Kaltwalzen von Edelstahl bei Raumtemperatur. Der zweite Schritt ist das Glühen, bei dem der rostfreie Stahl durch Wärme erweicht wird.
Der letzte und entscheidende Schritt ist das Beizen. In diesem Schritt werden die Oxidschichten mit Säure entfernt. Was ist also der Unterschied zwischen einer 2D- und einer 2B-Mattierung? Der Hauptunterschied liegt im letzten Schritt. Im Gegensatz zum 2B-Finish erfolgt beim 2D-Finish kein "Hautdurchgang". Daher ist die 2D-Oberfläche stumpf und weniger reflektierend als die 2B-Oberfläche.
Der Grad der Glätte ist jedoch fast gleich wie bei 2B. Darüber hinaus ist die Korrosionsbeständigkeit bei dieser Ausführung ebenfalls hervorragend. Es ist auch eine kostengünstige Option, wenn wir über seine Preise sprechen. In der Tat ist sie billiger als 2B und alle anderen Oberflächen. Diese Art der Oberflächenbehandlung wird bei Wärmetauschern, Rohren und Strukturbauteilen verwendet.
8- Perlgestrahlte Oberfläche
Dies ist eine sehr interessante Art der Endbearbeitung von rostfreiem Stahl. Im Gegensatz zu anderen Verfahren kommt hier eine fortschrittliche Technik namens Perlstrahlen zum Einsatz. Kennen Sie diese Technik nicht? Kein Grund zur Sorge! Ich werde sie Ihnen ausführlich erklären. Vor dem Auftragen dieses Finishs wird die Oberfläche des Edelstahls gründlich gereinigt.
Nach der Reinigung der Oberfläche beginnt das Perlstrahlen. Bei diesem Verfahren werden kleine Partikel aus Keramik oder Glas mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche geschleudert. Diese Partikel glätten die Oberfläche von rostfreiem Stahl, indem sie Mikrovertiefungen erzeugen. Diese Vertiefungen machen die Oberfläche weniger reflektierend und matt, aber glatt.
Sie können die Geschwindigkeit des Bombardements und die Größe der Perlen nach Ihren Wünschen einstellen. Zum Schluss wird die Oberfläche gereinigt. Das Entfernen der verbleibenden Partikel oder Ablagerungen von der Oberfläche ist entscheidend, um sie zu verfeinern. Diese Veredelung ist jedoch vergleichsweise kostspielig und wird bei skulpturalen Aufzügen und Rolltreppen eingesetzt.
9- Elektropolierte Oberfläche
Die elektropolierte Oberfläche ist die fortschrittlichste Art der Oberflächenbehandlung von Edelstahl. Sie erzeugt ein glänzendes, glattes, spiegelähnliches Aussehen. Bei der Herstellung werden Elektrolyte verwendet, was dieses Verfahren so fortschrittlich macht. Der Edelstahl wird in eine Wanne getaucht, die eine Elektrolytelektrode enthält.
Die Elektrolyte sind hauptsächlich Schwefelsäure und phosphorige Säure. Die beiden Elektroden (Anod und Cathod) sind ebenfalls miteinander verbunden. Bei diesem Verfahren wird die obere raue Schicht des Edelstahls aufgelöst. Durch das Entfernen dieser Schicht werden auch Unvollkommenheiten und Kratzer beseitigt. Danach beginnt der Prozess der Passivierung.
Dies ist der Prozess der Bildung einer Oxidschicht. WIE? Der rostfreie Stahl wird mit Salpetersäure oder Zitronensäure behandelt. Diese Säuren entfernen das freie Eisen, das anfällig für Korrosion ist. Die Entfernung des Eisens erleichtert es der Säure, mit dem Chromgehalt der Oxidschicht zu reagieren. Diese Schicht wirkt wie ein Schutzschild, das den rostfreien Stahl vor Korrosion und Rost bewahrt.
Das ist der Grund, warum diese Art der Veredelung vielseitig und kostspielig ist. Der Grad der Reflexion ist bei dieser Veredelung ebenfalls höher. Daher erfordert sie mehr Wartung und Reinigungsfähigkeit. Da es sich um eine Oberflächenbehandlung mit verbesserter Hygiene handelt, können Sie sie für lebensmittelverarbeitende Geräte verwenden. Auch in der medizinischen Industrie wird diese Art der Veredelung zur Verbesserung der Hygiene eingesetzt.
10- Geätzte Oberfläche
Geätzte Oberflächen sind eine einzigartige Art der Veredelung von rostfreiem Stahl. Bei dieser Art werden komplizierte Muster und Designs auf der Oberfläche erzeugt. Darüber hinaus wird die Oberfläche feiner, glänzender und optisch ansprechender. Das Herstellungsverfahren ist das chemische Ätzen. Dieser Prozess beginnt mit der Reinigung der Oberfläche des Edelstahls.
Es ist wichtig, die Oberfläche zu reinigen, um einen ordnungsgemäßen chemischen Ätzprozess zu gewährleisten. Wenn Sie einige Bereiche vor dem chemischen Ätzen schützen wollen, bringen Sie Ätzresistenzen an. Danach beginnt das eigentliche Verfahren des chemischen Ätzens. Bei diesem Verfahren werden Säuren wie Salzsäure oder Eisenchlorid verwendet.
Wenn Edelstahl in ein Säurebad getaucht wird, wird die obere Schicht entfernt, und das Muster entsteht. Sie können die Tiefe der Ätzung einstellen, indem Sie die Konzentration der Säure verändern. Nach Abschluss dieses Prozesses wird der Edelstahl gereinigt. Nach dieser Nachbearbeitung erhält man die endgültige glatte, gestaltete Oberfläche.
Wenn Sie auf der Suche nach Anpassungsmöglichkeiten sind, ist dies die beste Option. Preislich gesehen ist er der teuerste aller Typen. Sein Herstellungsverfahren, seine Glätte, Haltbarkeit und sein Glanz rechtfertigen jedoch seine Kosten. Es wird für architektonische Elemente, Schmuck und Kunst verwendet.
Die Wahl der richtigen Oberfläche
Für Edelstahl gibt es verschiedene Veredelungsmöglichkeiten. Aber welche ist für Sie geeignet? Das ist eine sehr verwirrende Frage. Aber keine Sorge! Im folgenden Abschnitt werde ich einige Überlegungen anstellen, die Ihnen bei der Auswahl der besten Option helfen sollen.
- Machen Sie sich zunächst über Ihre Umweltbedingungen klar. Entweder ist es feucht oder trocken. Elektropoliert ist die richtige Option für die Verwendung von rostfreiem Stahl in feuchten Umgebungen.
- Wenn es Ihnen in erster Linie um die Haltbarkeit geht, ist die Lackierung Nr. 4 geeignet. Dieser Lack hat zwar keinen Glanz, ist aber steifer und haltbarer.
- Für ein modernes Aussehen sollten Sie sich für eine Hochglanzoberfläche entscheiden. Diese Art von Oberfläche hat einen höheren Reflexionsgrad, was ihr Aussehen verbessert. Dies ist die beste Oberfläche für die Innenraumgestaltung.
- In einigen Bereichen stellt die Reinigungsfähigkeit eine große Herausforderung dar. In diesem Fall sollten Sie eine Oberfläche in Betracht ziehen, die nur minimale Sauberkeit erfordert. Die Oberfläche aus rostfreiem Stahl Nr. 6 zum Beispiel erfordert keine regelmäßige Pflege.
- Und schließlich sind die Kosten für jede Veredelungsoption unterschiedlich. Sie sollten also Ihr Budget im Auge behalten. Wenn Sie ein knappes Budget haben, sollten Sie sich für die Veredelungen Nr. 1, Nr. 2 und Nr. 3 entscheiden. Eine geätzte Oberfläche ist jedoch die beste Option, wenn Sie ein hohes Budget haben und eine individuelle Gestaltung wünschen.
Häufig gestellte Fragen
Wie erhält man ein gutes Finish auf rostfreiem Stahl?
Die Vorreinigung der Oberfläche von rostfreiem Stahl ist entscheidend für ein gutes Finish. Außerdem bieten unebene Oberflächen kein gutes Finish. Verwenden Sie daher vor Beginn der Endbearbeitung Schleifmittel, um die Oberfläche zu glätten.
Ist nichtrostender Stahl selbstglänzend?
Ja, nichtrostender Stahl hat eine Art Selbstveredelung. Die Zusammensetzung von rostfreiem Stahl beinhaltet einen höheren Gehalt an Chrom. Dieses Chrom bildet eine Oxidschicht, wenn es Feuchtigkeit ausgesetzt wird. Diese Schicht schützt den rostfreien Stahl vor weiterer Korrosion.
Wie kann man die Oberfläche des Edelstahls wiederherstellen?
Manchmal wird die Oberfläche von rostfreiem Stahl mit der Zeit stumpf. Um diese Oberfläche wiederherzustellen, können Sie eine kleine Menge Politur verwenden. Tragen Sie diese Politur mit einem Pinsel gleichmäßig auf die Oberfläche des rostfreien Stahls auf. Diese Methode ist jedoch nur anwendbar, wenn nur die obere Schicht stumpf wird. Im Falle einer Verschlechterung der Oberfläche ist eine Wiederherstellung nicht möglich.
Schlussfolgerung
Es gibt verschiedene Möglichkeiten der Veredelung von Edelstahl. In diesem Artikel habe ich zehn Möglichkeiten erörtert. Alle diese Optionen unterscheiden sich in vielerlei Hinsicht, einschließlich unterschiedlicher Produktionsverfahren und Kosten. Die Endbearbeitungsoptionen Nr. 1, Nr. 4 und Nr. 3 bieten zum Beispiel ein weniger reflektierendes Aussehen.
Außerdem ist ihre Verwendbarkeit in vielen Bereichen unterschiedlich. Zu den modernen Veredelungsarten gehören jedoch die Nr. 6, die perlgestrahlte und die geätzte Oberfläche. Alle diese Optionen bieten eine glänzende Oberfläche. Außerdem sind die Kosten für diese Oberflächenbehandlungen hoch. Die Wahl der richtigen dieser Optionen ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung. Sie sollten sich über Ihre Wünsche im Klaren sein und sich für das entscheiden, was zu Ihnen passt.