Roestvrij staal, de meest gebruikte legering, staat bekend om zijn duurzaamheid en mooie oppervlak. Maar heb je je ooit afgevraagd wat de glans en duurzaamheid verhoogt? Dat komt door de afwerkingsprocedure. Er zijn echter verschillende afwerkingsmogelijkheden voor roestvrij staal. Al die opties geven je verschillende soorten oppervlakteverschijningen.
Ze variëren door hun textuur, duurzaamheid en vorming. Het is van cruciaal belang dat je de juiste kiest die bij je wensen past. Ben je in de war over deze afwerkingsopties? Geen nood! In dit artikel zal ik ze in detail bespreken. Bovendien maakt deze gids de keuze gemakkelijk voor je. Dus laten we beginnen!
Wat is roestvrijstalen afwerking?
Afwerking is het proces waarbij metalen een nieuw uiterlijk krijgen. Ook roestvrij staal krijgt door dit proces een glanzend oppervlak. Het is geen eenvoudig proces, maar omvat een reeks stappen. Deze stappen omvatten polijsten, borstelen en stralen. Bij sommige geavanceerde vormen van afwerking wordt ook een elektrochemische behandeling toegepast.
Het afwerkingsproces is erg voordelig. Het geeft een glanzend oppervlak en beschermt het metaal tegen corrosie. Zoals je weet is roestvrij staal gemaakt van ijzer, chroom en nikkel. Het is dus van nature bestand tegen corrosie door de aanwezigheid van chroom. In sommige zware omstandigheden kan chroom het echter niet redden.
Voor extra veiligheid worden er dus afwerkingen aangebracht op het oppervlak van het roestvrij staal. Er zijn verschillende soorten roestvrijstalen afwerking. Bijvoorbeeld spiegelafwerking, 2D afwerking en 2B matte afwerking. Al deze soorten geven een ander uiterlijk aan roestvrij staal. Bovendien worden deze afwerkingen ook gebruikt voor verschillende doeleinden.
Opties voor afwerking van roestvrij staal
Je hebt een idee van het afwerkingsproces uit het bovenstaande gedeelte, toch? In het onderstaande gedeelte zullen we verschillende opties voor de afwerking van roestvrij staal bekijken. Onthoud dat al deze opties verschillende kwaliteiten en functionele voordelen hebben. Voor betere resultaten volg je dus zorgvuldig de specificaties van elke optie.
1- Nr. 1 Roestvrij staal Afwerking
No.1 afwerking geeft roestvrij staal een ruw uiterlijk. Dit ruwe oppervlak verhoogt echter de duurzaamheid. Daarom is deze visoptie betrouwbaarder als het gaat om duurzaamheid in plaats van een delicaat uiterlijk. Maar de vraag rijst hoe roestvrij staal de No.1 afwerking krijgt. In principe is dit het warmwalsen.
Tijdens deze procedure wordt roestvrij staal door intensieve hitte en druk gevoerd. De temperatuur tijdens het warmwalsen loopt op tot ongeveer 900°C. Door deze hitte wordt het oppervlak van het roestvrij staal erg dof. Na het warmwalsen is de tweede stap om het roestvast staal duurzaamheid te geven.
Hier komt het gloeiproces om de hoek kijken. Dit is het proces waarbij het hete metaal op een gecontroleerde manier wordt afgekoeld. Door dit proces wordt de interne structuur van het roestvast staal erg hard. Het wordt minder bros en kneedbaarder. Daarna vindt de derde en laatste stap beitsen plaats.
Zoals ik hierboven al zei, wordt de roestvaststalen structuur ruw tijdens het warmwalsen. Er verschijnen verschillende lagen op het oppervlak. Het beitsproces verwijdert deze lagen. Dit proces vindt plaats door het roestvast staal enige tijd in een zuurbad te houden. Het zuur verwijdert effectief de onzuiverheden in de vorm van deze lagen.
Snel hoogtepunt: Onthoud dat het beitsproces geen fijne afwerking geeft. Het verwijdert alleen de onzuiverheden. Als je op zoek bent naar een fijn oppervlak van roestvast staal, dan is nr. 1 afwerking niet je beste optie.
2- Nr. 3 Roestvrij staal Oppervlakteafwerking
Nr.3 geeft tot op zekere hoogte een fijne structuur aan het roestvast staal. Het creëert een minder ruw oppervlak dan de No.1 afwerking. Deze afwerkingsoptie maakt gebruik van grove schuurmiddelen. Grove schuurmiddelen zijn de materialen die gebruikt worden bij het slijpen, schuren en polijsten. Deze schuurmiddelen hebben verschillende afmetingen en worden voor verschillende doeleinden gebruikt.
Schuurpapier en slijpschijven zijn typische voorbeelden van deze schuurmiddelen. Deze schuurmiddelen verwijderen onvolkomenheden en schilfers van het oppervlak van roestvrij staal. Daarna worden andere schuurmiddelen gebruikt om gepolijste oppervlakken te krijgen. Dit type afwerking is dus matig en zorgt tot op zekere hoogte voor reflectie.
Daarom worden ze gebruikt in elektrische apparaten en keukengerei. Je kunt dit type afwerking ook gebruiken voor architecturale doeleinden. Omdat het zowel duurzaamheid als een mooi uiterlijk biedt. Wat ik leuk vind aan dit type afwerking is de kosteneffectiviteit. De reden hiervoor is dat het creatieproces heel eenvoudig is.
3- Nr. 4 Geborsteld Roestvrij Staal
Dit type afwerking is fijner en glanst, waardoor roestvrij staal een reflecterend oppervlak krijgt. Net als bij de No.3 afwerking worden ook hier grove schuurmiddelen gebruikt. Het schuurmiddel dat bij dit type wordt gebruikt is echter fijner en creëert korrels op het oppervlak van roestvrij staal. Deze korrels geven het een geborsteld uiterlijk.
Bovendien is het ontwerp van die korrels zeer uniform door hun enkele richting. Dit verhoogt de esthetiek en gladheid van roestvrij staal. Het schoonmaken van roestvrij staal met deze afwerking gaat dus ook moeiteloos. Ik raad je deze afwerking ten zeerste aan als je zowel visueel aantrekkelijk als functioneel wilt zijn.
Het wordt voornamelijk gebruikt in architecturaal ontwerp, medische apparatuur en meubilair. Deze visoptie heeft echter ook enkele nadelen. Het biedt bijvoorbeeld geen hoge mate van reflectie. Bovendien vermindert een kleine kras het uiterlijk van het oppervlak. Het vereist opnieuw polijsten, wat meer kan kosten.
4- Nr. 6 Roestvrij Staal Oppervlakteafwerking
Dit type afwerking staat ook bekend als "dof polijstmiddel". Het heeft het laagste reflectieniveau van alle soorten. WAAROM? Dit komt door het creatieproces. In de eerste stap van deze afwerking worden schuurmiddelen gebruikt om imperfecties te verwijderen. Dit proces zorgt voor een fijne structuur en enige reflectie.
Deze reflectiviteit vermindert echter in de volgende stap, het Tampico borstelen. Hierbij wordt een schuurpasta, die dicht en gemakkelijk te gebruiken is, aangebracht. Deze pasta geeft een matte afwerking, die het reflecterende uiterlijk vermindert. Uiteindelijk wordt het in een aantal chemicaliën gedompeld, waardoor het er nog matter uitziet.
Het is het meest geschikt als je op zoek bent naar corrosiebestendigheid en een mat uiterlijk. Maar als je op zoek bent naar een reflecterend oppervlak, moet je hier niet voor gaan. Dit type afwerking wordt vooral gebruikt in commerciële en winkelruimtes en meubels. Bovendien zijn de kosten van deze afwerkingsoptie ook bescheiden. Het kan dus kosteneffectief zijn als je een krap budget hebt.
5- Nr. 8 Spiegelafwerking op roestvrij staal
Zoals de naam al suggereert, geeft dit type afwerking roestvrij staal een spiegelachtig uiterlijk. Het geeft het oppervlak van roestvrij staal het hoogste reflectieniveau. Maar hoe wordt deze afwerking aangebracht? Het is een heel eenvoudig proces. In de eerste stap wordt het oppervlak van roestvrij staal voorbereid door zichtbare krassen te verwijderen.
Daarna worden fijne schuurmiddelen gebruikt om het oppervlak glad te maken. De schuurpasta wordt aangebracht om een glanzend oppervlak te krijgen. Toch is het geen spiegelend oppervlak. Dus vindt er nog een laatste polijstproces plaats. Hierbij worden polijstschijven met hoge snelheid gebruikt. Deze wielen bewegen met hoge snelheid over het oppervlak van het staal en verwijderen microkrassen.
De herhaling van dit proces maakt het oppervlak uiteindelijk glanzend en glad. Er blijven geen krassen of onvolkomenheden achter; het oppervlak is als een spiegel. Dit type afwerking wordt gebruikt in luxe artikelen, medische apparatuur en moderne auto's. Denk er wel aan dat zo'n sterk reflecterend oppervlak aandacht nodig heeft bij het gebruik. Denk er wel aan dat zo'n sterk reflecterend oppervlak aandacht nodig heeft bij gebruik.
Vingerafdrukken en krassen zijn bijvoorbeeld zichtbaar op dit oppervlak. Het vereist dus na verloop van tijd goed onderhoud. Bovendien kan de prijs van deze afwerking je portemonnee schokken. De reden hiervoor is het creatieproces en de hogere gladheid.
6- Nr. 2B matte afwerking voor roestvrij staal
Een andere optie voor de afwerking van roestvrij staal is de matte No.2B afwerking. Dit type afwerking geeft een mat uiterlijk aan het oppervlak van het roestvrij staal. De reflectie in deze afwerking is dus zeer laag of nul. Nogmaals, de reden hiervoor is het creatieproces. Laat me het creatieproces eenvoudig uitleggen. Eerst vindt het koudwalsen plaats.
In deze stap gaat roestvrij staal bij kamertemperatuur door een wals. Deze stap maakt het oppervlak van roestvrij staal glad en gelijkmatig. Daarna vindt de tweede stap van het gloeien plaats. Het koudgewalste staal wordt nu op een gecontroleerde manier verwarmd en wordt zacht. De druk die bij het koudwalsen is ontstaan, wordt in deze stap ook losgelaten.
Het oppervlak wordt minder broos en corrosiebestendiger. Na het gloeien begint het beitsen. Deze stap verwijdert de verontreiniging die tijdens het hele proces is ontstaan. Nu begint het laatste proces van "skin pass". Hierbij wordt een tweede keer koudgewalst voor een ultiem fijn oppervlak.
Het nieuwe oppervlak dat door dit afwerkingsproces wordt gevormd, is mat en niet-reflecterend. Bovendien is het moeiteloos schoon te maken. De kans op krassen en vingerafdrukken is kleiner, waardoor het oppervlak lang mooi blijft. Dit type afwerking wordt dus gebruikt in elektronica en industriële apparatuur. Tot slot is No.2B afwerking een prijsvriendelijke optie.
7- Nr. 2D oppervlakteafwerking voor roestvast staal
No.2D oppervlakteafwerking voor roestvast staal zorgt ook voor een mat uiterlijk. De stappen voor de creatie zijn vergelijkbaar met No.2B. De eerste stap is bijvoorbeeld het koudwalsen van roestvast staal bij kamertemperatuur. De tweede stap is het gloeiproces waarbij roestvast staal zacht wordt door warmte.
De laatste en laatste stap is beitsen. In deze stap worden de oxidelagen verwijderd met behulp van zuur. Wat is nu het verschil tussen een 2D en een 2B matte afwerking? Het belangrijkste verschil ligt in de laatste stap. In tegenstelling tot de 2B-afwerking is er bij de 2D-afwerking geen sprake van een "skin pass". Daarom is de 2D oppervlakteafwerking dof en minder reflecterend dan 2B.
Het niveau van gladheid is echter bijna gelijk aan 2B. Bovendien is het corrosiebestendige vermogen ook prominent aanwezig in deze afwerking. Het is ook een kosteneffectieve optie als we het over de prijzen hebben. In feite is het goedkoper dan 2B en alle andere afwerkingen. Dit type afwerking wordt gebruikt in warmtewisselaars, pijpen en structurele componenten.
8- Afgewerkt met parelstralen
Dit is een zeer interessante manier om roestvrij staal af te werken. In tegenstelling tot andere soorten, wordt hier een geavanceerde techniek gebruikt die parelstralen heet. Ben je niet op de hoogte van deze techniek? Geen zorgen! Ik zal het grondig uitleggen. Voordat je deze afwerking aanbrengt, wordt het oppervlak van het roestvrij staal grondig gereinigd.
Na het reinigen van het oppervlak begint het parelstralen. In dit proces worden kleine deeltjes van keramiek of glas met hoge snelheid op het oppervlak gebombardeerd. Deze deeltjes maken het oppervlak van roestvrij staal egaal door microputjes te creëren. Deze putjes maken het oppervlak minder reflecterend en mat, maar wel glad.
Je kunt de snelheid van het bombarderen en de grootte van de kralen naar wens instellen. Uiteindelijk wordt het oppervlak gereinigd. Het verwijderen van de resterende deeltjes of puin van het oppervlak is cruciaal om het fijner te maken. Deze afwerking is echter relatief duur en wordt gebruikt in sculpturale liften en roltrappen.
9- Elektrolytisch gepolijste afwerking
Elektrolytisch gepolijste afwerking is de meest geavanceerde vorm van afwerking van roestvrij staal. Het creëert een glanzend, glad, spiegelend uiterlijk. Het aanmaakproces maakt gebruik van elektrolyten, wat het zo geavanceerd maakt. Het roestvrij staal wordt in een bak gedompeld die een elektrolytische elektrode bevat.
De elektrolyten zijn voornamelijk zwavelzuur en fosforzuur. De twee elektroden (Anod en Cathod) zijn ook verbonden. Deze opstelling lost de bovenste ruwe laag van roestvrij staal op. Door deze laag te verwijderen, worden ook imperfecties en krassen verwijderd. Daarna begint het proces van passiveren.
Dit is het proces van het vormen van een oxidelaag. HOE? Het roestvrij staal wordt behandeld met salpeterzuur of citroenzuur. Deze zuren verwijderen het vrije ijzer, dat gevoelig is voor corrosie. Door het ijzer te verwijderen, kan het zuur gemakkelijk reageren met chroom uit de oxidelaag. Deze laag werkt als een schild dat het roestvast staal beschermt tegen corrosie en roesten.
Dit is de reden dat dit type afwerking veelzijdig en duur is. Het reflectieniveau is ook hoger bij deze afwerking. Daarom vereist het meer onderhoud en reinigbaarheid. Omdat deze afwerking hygiënischer is, kun je het gebruiken in voedselverwerkende apparatuur. Ook de medische industrie gebruikt dit type afwerking voor een betere hygiëne.
10- Geëtste afwerking
Geëtste afwerking is een uniek type afwerking van roestvrij staal. Dit type creëert ingewikkelde patronen en ontwerpen op het oppervlak. Het maakt het oppervlak niet alleen fijner, glanzend en visueel aantrekkelijk. De aanmaakprocedure bestaat uit chemisch etsen. Dit proces begint met het reinigen van het oppervlak van het roestvast staal.
Het is van vitaal belang om het oppervlak schoon te maken voor een goed chemisch etsproces. Als je sommige delen wilt beschermen tegen chemisch etsen, breng dan etswerende middelen aan. Daarna begint de hoofdprocedure van het chemisch etsen. Dit proces maakt gebruik van zuren zoals zoutzuur of ijzerchloride.
Wanneer roestvrij staal in een zuurbad wordt gedompeld, wordt de bovenste laag verwijderd en ontstaat het ontwerp. Je kunt de etsdiepte aanpassen door de zuurconcentratie te veranderen. Nadat dit proces is voltooid, wordt roestvrij staal gereinigd. Na deze nabewerking wordt het uiteindelijke gladde, ontworpen oppervlak verkregen.
Als je op zoek bent naar aanpasbaarheid, is dit de beste optie. Qua prijs is het de duurste van alle soorten. Het creatieproces, de gladheid, duurzaamheid en glans rechtvaardigen echter de prijs. Het wordt gebruikt in architecturale elementen, juwelen en kunst.
De juiste afwerking kiezen
Er zijn verschillende afwerkingsmogelijkheden voor roestvrij staal. Maar welke is geschikt voor jou? Dit is een zeer verwarrende vraag. Maar maak je geen zorgen! Hieronder bespreek ik een aantal overwegingen om je te helpen de beste te kiezen.
- Allereerst moet je de omgevingsfactoren begrijpen. Vochtig of droog. Elektrolytisch gepolijst is de juiste optie voor het gebruik van roestvast staal in vochtige omstandigheden.
- Als duurzaamheid je eerste zorg is, dan is een No.4 afwerking geschikt. Deze afwerking heeft echter geen glans, maar is wel steviger en duurzamer.
- Voor een moderne uitstraling kies je best voor een spiegelende afwerking. Dit type afwerking heeft een hoger reflectieniveau, waardoor het er beter uitziet. Dit is de beste afwerking voor interieurdesign.
- In sommige gebieden is reinigbaarheid een grote uitdaging. In dit geval moet je dus een afwerking overwegen die minimaal onderhoud vereist. De No.6 roestvrijstalen afwerking vereist bijvoorbeeld geen regelmatig onderhoud.
- Tot slot zijn de kosten van elke afwerkingsoptie anders. Je moet dus rekening houden met je budget. Als je een krap budget hebt, ga dan voor nr. 1, nr. 2 en nr. 3 afwerking. Een geëtste afwerking is echter de beste optie als je een hoog budget hebt en op zoek bent naar maatwerk.
Veelgestelde vragen
Hoe krijg je een goede afwerking op roestvrij staal?
Het oppervlak van roestvast staal vooraf reinigen is cruciaal om een goede afwerking te krijgen. Bovendien zorgen oneffen oppervlakken niet voor een goede afwerking. Gebruik dus schuurmiddelen om het oppervlak egaal te maken voordat je begint met de afwerkingsprocedure.
Is roestvrij staal zelfglanzend?
Ja, op de een of andere manier heeft roestvrij staal zelfafwerking. De samenstelling van roestvast staal bestaat uit een hoger chroomgehalte. Dit chroom vormt een oxidelaag wanneer het wordt blootgesteld aan vocht. Deze laag beschermt het roestvast staal tegen verdere corrosie.
Hoe herstel ik de roestvrijstalen afwerking?
Soms wordt de afwerking van roestvrij staal na verloop van tijd dof. Om deze afwerking te herstellen, kun je een kleine hoeveelheid polijstmiddel gebruiken. Breng dit polijstmiddel met een borstel gelijkmatig aan op het oppervlak van roestvrij staal. Deze methode is echter alleen van toepassing als alleen de bovenste laag dof wordt. Als de afwerking verslechtert, is herstel niet mogelijk.
Conclusie
Er zijn verschillende opties voor de afwerking van roestvrij staal. In dit artikel heb ik tien opties besproken. Al deze opties verschillen op veel manieren, waaronder verschillende productieprocessen en kosten. De afwerkingsopties nr. 1, nr. 4 en nr. 3 zorgen bijvoorbeeld voor een minder reflecterend uiterlijk.
Bovendien verschilt ook hun bruikbaarheid op veel gebieden. No.6, geparelstraalde en geëtste afwerkingen zijn echter enkele moderne soorten afwerking. Al deze opties zorgen voor een glanzend oppervlak. Bovendien zijn de kosten van deze afwerkingen ook hoog. De juiste kiezen uit deze opties is ook cruciaal. Je moet je wensen begrijpen en gaan voor het idee dat bij je past.