L'acier inoxydable, l'alliage le plus utilisé, est bien connu pour sa durabilité et la finesse de sa surface. Mais vous êtes-vous déjà demandé ce qui renforce son éclat et sa durabilité ? C'est la procédure de finition qui en est à l'origine. Cependant, il existe plusieurs options de finition de l'acier inoxydable. Toutes ces options permettent d'obtenir différents types d'aspect de surface.
Ils varient en fonction de leur texture, de leur durabilité et de leur formation. Il est essentiel de choisir celui qui correspond à vos souhaits. Ces options de finition vous laissent perplexe ? Ne vous inquiétez pas ! Dans cet article, j'en parlerai en détail. De plus, ce guide vous permettra de les sélectionner facilement. Alors, c'est parti !
Qu'est-ce que la finition de l'acier inoxydable ?
La finition consiste à donner un nouvel aspect aux métaux. L'acier inoxydable obtient également une surface brillante grâce à ce processus. Il ne s'agit pas d'un processus simple, mais d'une série d'étapes. Ces étapes comprennent le polissage, le brossage et le sablage. Certains types de finition avancés impliquent également un traitement électrochimique.
Le processus de finition est très avantageux. Il donne une surface brillante et protège le métal de la corrosion. Comme vous le savez, l'acier inoxydable est composé de fer, de chrome et de nickel. Il est donc naturellement résistant à la corrosion grâce à la présence de chrome. Cependant, dans certaines conditions difficiles, le chrome ne parvient pas à le sauver.
Ainsi, pour plus de sécurité, des finitions sont appliquées à la surface de l'acier inoxydable. Il existe plusieurs types de finition de l'acier inoxydable. Par exemple, la finition miroir, la finition 2D et la finition mate 2B. Tous ces types donnent un aspect différent à l'acier inoxydable. En outre, ces finitions sont également utilisées à diverses fins.
Options de finition de l'acier inoxydable
La section précédente vous a donné une idée du processus de finition, n'est-ce pas ? Dans la section ci-dessous, nous allons explorer plusieurs options de finition de l'acier inoxydable. N'oubliez pas que toutes ces options présentent des qualités et des avantages fonctionnels différents. Pour obtenir de meilleurs résultats, il convient donc de respecter scrupuleusement les spécifications de chaque option.
1- No. 1 Acier inoxydable Finition
La finition n° 1 donne à l'acier inoxydable un aspect rugueux. Cependant, cette surface rugueuse augmente sa durabilité. Par conséquent, cette option de pêche est plus fiable lorsque la durabilité est plus importante que l'aspect délicat. Mais la question se pose de savoir comment l'acier inoxydable obtient la finition n° 1. Il s'agit en fait de la procédure de laminage à chaud.
Au cours de cette procédure, l'acier inoxydable est soumis à une chaleur et à une pression intenses. Pendant le laminage à chaud, la température est maintenue à environ 900°C. Sous l'effet de cette chaleur, la surface de l'acier inoxydable devient très terne. Après le laminage à chaud, la deuxième étape consiste à donner à l'acier inoxydable une certaine durabilité.
C'est là qu'intervient le processus de recuit. Il s'agit d'un processus de refroidissement contrôlé du métal chaud. Grâce à ce processus, la structure interne de l'acier inoxydable devient très dure. Elle devient moins fragile et plus ductile. Ensuite, la troisième et dernière étape est le décapage.
Comme je l'ai dit plus haut, la structure de l'acier inoxydable devient rugueuse lors du laminage à chaud. Plusieurs couches apparaissent à sa surface. Le processus de décapage permet d'éliminer ces couches. Ce processus consiste à maintenir l'acier inoxydable dans un bain d'acide pendant un certain temps. L'acide élimine efficacement les impuretés sous la forme de ces couches.
Coup d'œil rapide : N'oubliez pas que le processus de décapage ne permet pas d'obtenir une finition fine. Il ne fait qu'éliminer les impuretés. Si vous souhaitez obtenir une surface fine de l'acier inoxydable, la finition No.1 n'est pas l'option à retenir.
2- Acier inoxydable n° 3 Finition de la surface
La finition n° 3 donne une structure fine à l'acier inoxydable dans une certaine mesure. Elle crée une surface moins rugueuse que la finition n° 1. Cette option de finition utilise des abrasifs grossiers. Les abrasifs grossiers sont les matériaux utilisés pour le meulage, le ponçage et le polissage. Ces abrasifs ont des tailles différentes et sont utilisés à des fins diverses.
Le papier de verre et les meules sont des exemples typiques de ces abrasifs. Ces abrasifs éliminent les imperfections et les écailles de la surface de l'acier inoxydable. D'autres abrasifs sont ensuite utilisés pour obtenir des surfaces polies. Ce type de finition est donc modéré et offre une certaine réflectivité.
Ils sont donc utilisés dans les appareils électriques et les articles de cuisine. Vous pouvez également utiliser ce type de finition à des fins architecturales. En effet, il est à la fois durable et esthétique. Ce que j'aime dans ce type de finition, c'est sa rentabilité. La raison en est que son processus de création est très simple.
3- No. 4 Finition en acier inoxydable brossé
Ce type de finition est plus fin et plus brillant, offrant une surface réfléchissante à l'acier inoxydable. Comme la finition n° 3, elle utilise également des abrasifs grossiers. Toutefois, l'abrasif utilisé dans ce type de finition est plus fin et crée des grains à la surface de l'acier inoxydable. Ces grains lui donnent un aspect brossé.
De plus, le dessin de ces grains est très uniforme en raison de leur direction unique. Cela augmente l'esthétique et la douceur de l'acier inoxydable. Ainsi, le processus de nettoyage de l'acier inoxydable avec cette finition devient également sans effort. Je recommande vivement cette finition si vous recherchez à la fois l'attrait visuel et la fonctionnalité.
Il est principalement utilisé dans la conception architecturale, les appareils médicaux et les meubles. Toutefois, cette option de pêche présente également quelques inconvénients. Par exemple, elle n'offre pas un haut degré de réflexion. De plus, une petite éraflure diminue l'aspect de la surface. Elle nécessite un nouveau polissage, ce qui peut coûter plus cher.
4- Acier inoxydable No. 6 Finition de surface
Ce type de finition est également connu sous le nom de "polissage mat". Il présente le niveau de réflexion le plus faible de tous les types. POURQUOI ? Cela est dû à son processus de création. Dans la première étape de cette finition, des abrasifs sont utilisés pour éliminer les imperfections. Ce processus donne une structure fine et une certaine réflectivité.
Toutefois, cette réflectivité diminue lors de l'étape suivante, le brossage au Tampico. Ce procédé consiste à appliquer une pâte abrasive, dense et facile à utiliser. Cette pâte donne une finition mate qui atténue l'aspect réfléchissant. Enfin, elle est trempée dans des produits chimiques, ce qui renforce son aspect mat.
Il convient mieux si vous recherchez une résistance à la corrosion et un aspect mat. En revanche, si vous recherchez une surface réfléchissante, vous ne devriez pas l'adopter. Ce type de finition est principalement utilisé dans les espaces commerciaux et les meubles. En outre, le coût de cette option de finition est également modéré. Elle peut donc être rentable si vous avez un budget serré.
5- No. 8 Finition miroir sur acier inoxydable
Comme son nom l'indique, ce type de finition donne à l'acier inoxydable l'aspect d'un miroir. Il offre le plus haut niveau de réflectivité à la surface de l'acier inoxydable. Mais comment cette finition est-elle appliquée ? Il s'agit d'un processus très simple. Dans un premier temps, la surface de l'acier inoxydable est préparée en éliminant les rayures visibles.
Ensuite, des abrasifs fins sont utilisés pour lisser la surface. La pâte abrasive est appliquée pour donner une surface brillante. Il ne s'agit toutefois pas d'une surface miroir. C'est pourquoi un autre processus de polissage final a lieu. Pour ce faire, on utilise des meules de polissage à grande vitesse. Ces meules se déplacent à grande vitesse sur la surface de l'acier et éliminent les micro-rayures.
La répétition de ce processus finit par rendre la surface brillante et lisse. Aucune rayure ou imperfection n'est laissée, la surface est comme un miroir. Ce type de finition est utilisé pour les objets de luxe, les équipements médicaux et les automobiles modernes. Il faut toutefois se rappeler qu'une surface aussi réfléchissante nécessite une attention particulière lors de son utilisation.
Par exemple, les empreintes digitales et les rayures sont visibles sur cette surface. Elle nécessite donc un entretien adéquat au fil du temps. En outre, le prix de cette finition peut également choquer votre portefeuille. La raison réside dans son processus de création et dans son niveau de douceur plus élevé.
6- No. 2B Finition mate pour l'acier inoxydable
Une autre option pour la finition de l'acier inoxydable est la finition mate No.2B. Ce type de finition donne un aspect mat à la surface de l'acier inoxydable. La réflectivité de cette finition est donc très faible, voire nulle. Là encore, la raison en est le processus de création. Permettez-moi d'expliquer simplement son processus de création. Tout d'abord, le processus de laminage à froid a lieu.
Dans cette étape, l'acier inoxydable passe à travers un rouleau à température ambiante. Cette étape rend la surface de l'acier inoxydable lisse et uniforme. Ensuite, la deuxième étape du recuit a lieu. L'acier laminé à froid est alors chauffé de manière contrôlée et devient souple. La pression créée lors du laminage à froid est également relâchée au cours de cette étape.
La surface devient moins cassante et plus résistante à la corrosion. Après le recuit, le processus de décapage commence. Cette étape permet d'éliminer la contamination produite tout au long du processus. C'est alors que commence le processus final de "skin pass". Il s'agit d'un second laminage à froid qui permet d'obtenir une surface extrêmement fine.
La nouvelle surface formée par ce processus de finition est mate et non réfléchissante. En outre, elle peut être nettoyée sans effort. Les risques de rayures et d'empreintes digitales sont réduits, ce qui permet de conserver la surface pendant longtemps. Ce type de finition est donc utilisé dans l'électronique et les équipements industriels. Enfin, la finition No.2B est une option économique en termes de prix.
7- No. 2D Finition de surface pour l'acier inoxydable
La finition de surface n° 2D pour l'acier inoxydable offre également un aspect mat. Les étapes de sa création sont similaires à celles de la finition No.2B. Par exemple, la première étape est le laminage à froid de l'acier inoxydable à température ambiante. La deuxième étape consiste en un processus de recuit au cours duquel la chaleur ramollit l'acier inoxydable.
La dernière étape est le décapage. Au cours de cette étape, les couches d'oxyde sont éliminées à l'aide d'acide. Quelle est donc la différence entre une finition mate 2D et 2B ? La principale différence réside dans la dernière étape. Contrairement à la finition 2B, la finition de surface 2D n'implique pas de "skin pass". Par conséquent, la finition de surface 2D est plus terne et moins réfléchissante que la finition 2B.
Cependant, le niveau de douceur est presque égal à celui du 2B. En outre, la capacité de résistance à la corrosion est également importante dans cette finition. Il s'agit également d'une option rentable si l'on se réfère à son prix. En fait, elle est moins chère que la finition 2B et que toutes les autres finitions. Ce type de finition est utilisé dans les échangeurs de chaleur, les tuyaux et les composants structurels.
8- Finition microbillée
Il s'agit d'un type de finition de l'acier inoxydable très intéressant. Contrairement aux autres types, il fait appel à une technique avancée appelée "microbillage". Vous ne connaissez pas cette technique ? Ne vous inquiétez pas ! Je vais vous l'expliquer en détail. Avant d'appliquer cette finition, la surface de l'acier inoxydable est soigneusement nettoyée.
Après le nettoyage de la surface, le décapage par billes commence. Dans ce processus, de petites particules de céramique ou de verre sont projetées à grande vitesse sur la surface. Ces particules rendent la surface de l'acier inoxydable uniforme en créant des micro-puits. Ces piqûres rendent la surface moins réfléchissante et mate mais lisse.
Vous pouvez contrôler la vitesse de bombardement et la taille des billes selon vos désirs. Enfin, la surface est nettoyée. Il est essentiel d'éliminer les particules ou débris restants de la surface pour la rendre plus fine. Cependant, cette finition est relativement coûteuse et est utilisée dans les ascenseurs et les escaliers mécaniques sculpturaux.
9- Finition électropolie
La finition électropolie est le type le plus avancé de finition de l'acier inoxydable. Elle permet d'obtenir un aspect brillant, lisse et miroitant. Son processus de création utilise des électrolytes, ce qui le rend si avancé. L'acier inoxydable est plongé dans un bac contenant une électrode d'électrolyte.
Les électrolytes sont principalement l'acide sulfurique et l'acide phosphoreux. Les deux électrodes (anodique et cathodique) sont également connectées. Ce procédé permet de dissoudre la couche supérieure rugueuse de l'acier inoxydable. En éliminant cette couche, les imperfections et les rayures sont également éliminées. Ensuite, le processus de passivation commence.
C'est le processus de formation d'une couche d'oxyde. COMMENT ? L'acier inoxydable est traité avec de l'acide nitrique ou de l'acide citrique. Ces acides éliminent le fer libre, qui est sujet à la corrosion. L'élimination du fer facilite la réaction de l'acide avec le chrome contenu dans la couche d'oxyde. Cette couche agit comme un bouclier qui protège l'acier inoxydable de la corrosion et de la rouille.
C'est la raison pour laquelle ce type de finition est polyvalent et coûteux. Le niveau de réflectivité est également plus élevé dans cette finition. Elle nécessite donc plus d'entretien et de nettoyage. Comme cette finition est plus hygiénique, vous pouvez l'utiliser dans les équipements de transformation des aliments. Les industries médicales utilisent également ce type de finition pour une meilleure hygiène.
10- Finition gravée
La finition gravée est un type unique de finition de l'acier inoxydable. Ce type de finition permet de créer des motifs et des dessins complexes sur la surface. En outre, il rend la surface plus fine, plus brillante et plus attrayante. La procédure de création fait appel à la gravure chimique. Ce processus commence par le nettoyage de la surface de l'acier inoxydable.
Il est essentiel de nettoyer la surface pour que le processus de gravure chimique se déroule correctement. Si vous souhaitez protéger certaines zones de la gravure chimique, appliquez des résistances à la gravure. Ensuite, la procédure principale de gravure chimique commence. Ce processus utilise des acides tels que le chlorhydrate ou le chlorure ferrique.
Lorsque l'acier inoxydable est plongé dans un bain d'acide, la couche supérieure est enlevée et le dessin est créé. Il est possible d'ajuster la profondeur de la gravure en modifiant la concentration de l'acide. Une fois ce processus terminé, l'acier inoxydable est nettoyé. Cette finition permet d'obtenir la surface finale, lisse et dessinée.
Si vous recherchez des possibilités de personnalisation, c'est la meilleure option. En termes de prix, il est le plus coûteux de tous les types. Toutefois, son processus de création, sa douceur, sa durabilité et sa brillance justifient son coût. Il est utilisé dans les éléments architecturaux, la bijouterie et l'art.
Choisir la bonne finition
Il existe plusieurs possibilités de finition pour l'acier inoxydable. Mais laquelle vous convient le mieux ? C'est une question qui peut prêter à confusion. Mais ne vous inquiétez pas ! Dans la section ci-dessous, j'aborderai quelques considérations qui vous aideront à choisir la meilleure.
- Tout d'abord, il faut comprendre les conditions environnementales. Il peut s'agir d'un environnement humide ou sec. L'électropolissage est la bonne option pour l'utilisation de l'acier inoxydable dans des conditions humides.
- Si votre principale préoccupation est la durabilité, une finition n° 4 convient. Cependant, cette finition ne possède pas de brillance, mais elle est plus rigide et durable.
- Pour un aspect moderne, il est préférable d'opter pour une finition miroir. Ce type de finition présente un niveau de réflectivité plus élevé, ce qui renforce son aspect. C'est la meilleure finition pour la décoration intérieure.
- Dans certaines régions, la nettoyabilité est un défi important. Dans ce cas, il convient d'opter pour une finition qui ne nécessite qu'un minimum de nettoyage. Par exemple, la finition en acier inoxydable No.6 ne nécessite pas d'entretien régulier.
- Enfin, le coût de chaque option de finition est différent. Vous devez donc tenir compte de votre budget. Si vous avez un budget serré, optez pour les finitions n° 1, n° 2 et n° 3. En revanche, la finition gravée est la meilleure option si vous disposez d'un budget élevé et que vous recherchez la personnalisation.
Questions fréquemment posées
Comment obtenir une bonne finition sur l'acier inoxydable ?
Le pré-nettoyage de la surface de l'acier inoxydable est essentiel pour obtenir une bonne finition. De plus, les surfaces irrégulières ne permettent pas d'obtenir une bonne finition. C'est pourquoi, avant de commencer la procédure de finition, il convient d'utiliser des abrasifs pour rendre la surface plane.
L'acier inoxydable est-il auto-finissant ?
Oui, d'une certaine manière, l'acier inoxydable est autopatinable. La composition de l'acier inoxydable implique une teneur plus élevée en chrome. Ce chrome forme une couche d'oxyde lorsqu'il est exposé à l'humidité. Cette couche protège l'acier inoxydable de la corrosion.
Comment restaurer la finition de l'acier inoxydable ?
Il arrive que la finition appliquée à l'acier inoxydable devienne terne avec le temps. Pour restaurer cette finition, vous pouvez utiliser une petite quantité de polish. Appliquez ce produit à l'aide d'un pinceau de manière uniforme sur la surface de l'acier inoxydable. Toutefois, cette méthode n'est applicable que si seule la couche supérieure devient terne. En cas de détérioration de la finition, la restauration n'est pas possible.
Conclusion
Il existe plusieurs possibilités de finition de l'acier inoxydable. Dans cet article, j'en ai présenté dix. Toutes ces options présentent de nombreuses différences, notamment au niveau des processus de production et des coûts. Par exemple, les options de finition n° 1, n° 4 et n° 3 offrent un aspect moins réfléchissant.
En outre, leur utilisation diffère également dans de nombreux domaines. Toutefois, les finitions n° 6, le microbillage et la gravure sont des types de finition modernes. Toutes ces options permettent d'obtenir une surface brillante. En outre, le coût de ces finitions est également élevé. Le choix de la bonne finition parmi ces options est également crucial. Vous devez comprendre vos désirs et opter pour la notion qui vous convient.