Paslanmaz Çelik Kaplama Seçenekleri

En çok kullanılan alaşım olan paslanmaz çelik, dayanıklılığı ve ince yüzeyi ile bilinir. Ancak parlaklığını ve dayanıklılığını neyin artırdığını hiç merak ettiniz mi? Onu bu hale getiren son işlem prosedürü sayesinde. Bununla birlikte, çeşitli paslanmaz çelik kaplama seçenekleri vardır. Tüm bu seçenekler size farklı yüzey görünümleri sunar.

 

Dokuları, dayanıklılıkları ve oluşumları nedeniyle çeşitlilik gösterirler. Arzunuza uygun doğru olanı seçmek çok önemlidir. Bu kaplama seçenekleri konusunda kafanız mı karıştı? Endişelenmeyin! Bu makalede, onları ayrıntılı olarak tartışacağım. Ayrıca, bu rehber sizin için seçimlerini de kolaylaştıracak. Öyleyse, hadi başlayalım! 

 

Paslanmaz çelik kaplama nedir?

 

Finisaj, metallere yeni bir görünüm kazandırma işlemidir. Paslanmaz çelik de bu işlem sayesinde parlak bir yüzeye kavuşur. Bu basit bir işlem değildir ancak bir dizi adım içerir. Bu adımlar cilalama, fırçalama ve kumlamayı içerir. Bazı gelişmiş finisaj türleri elektrokimyasal işlem adımını da içerir.

 

Finisaj işlemi çok avantajlıdır. Parlak bir yüzey verir ve metali korozyondan korur. Bildiğiniz gibi paslanmaz çelik demir, krom ve nikelden oluşur. Dolayısıyla, doğal olarak, kromun varlığı nedeniyle korozyona karşı dirençlidir. Ancak bazı zorlu koşullarda krom onu kurtaramaz.

 

Bu nedenle, ekstra güvenlik için paslanmaz çeliğin yüzeyine finisaj uygulanır. Çeşitli paslanmaz çelik kaplama türleri vardır. Örneğin, ayna kaplama, 2B kaplama ve 2B mat kaplama. Tüm bu türler paslanmaz çeliğe farklı bir görünüm kazandırır. Ayrıca, bu yüzeyler çeşitli amaçlar için de kullanılır. 

 

Paslanmaz çelik kaplama seçenekleri

 

Yukarıdaki bölümden bitirme işlemi hakkında bir fikriniz var, değil mi? Aşağıdaki bölümde, paslanmaz çelik kaplama için çeşitli seçenekleri inceleyeceğiz. Tüm bu seçeneklerin farklı niteliklere ve işlevsel faydalara sahip olduğunu unutmayın. Bu nedenle, daha iyi sonuçlar için her seçeneğin özelliklerini dikkatle takip edin. 

 

1- No. 1 Paslanmaz Çelik Kaplama

 

No.1 finisaj paslanmaz çeliğe pürüzlü bir görünüm verir. Ancak bu pürüzlü yüzey dayanıklılığını artırır. Bu nedenle, dayanıklılığın hassas görünümden daha önemli olduğu durumlarda bu balıkçılık seçeneği daha güvenilirdir. Ancak, paslanmaz çeliğin No.1 finisajını nasıl aldığı sorusu ortaya çıkmaktadır. Temel olarak, bu sıcak sıcak haddeleme prosedürüdür.

 

Bu işlem sırasında paslanmaz çelik yoğun ısı ve basınçtan geçirilir. Sıcak haddeleme sırasında yaklaşık olarak sıcaklık 900°C'ye kadar tutulur. Bu ısı altında paslanmaz çeliğin yüzeyi çok matlaşır. Sıcak haddelemeden sonra ikinci adım paslanmaz çeliğe dayanıklılık kazandırmaktır.

 

Burada tavlama işlemi devreye girer. Bu, sıcak metalin kontrollü bir şekilde soğutulması işlemidir. Bu işlem sayesinde paslanmaz çeliğin iç yapısı çok sertleşir. Daha az kırılgan ve daha sünek hale gelir. Bundan sonra üçüncü ve son adım olan asitleme işlemi gerçekleşir.

 

Yukarıda söylediğim gibi, paslanmaz çelik yapısı sıcak haddeleme sırasında pürüzlü hale gelir. Yüzeyinde birkaç katman ortaya çıkar. Asitleme işlemi bu katmanları ortadan kaldırır. Bu işlem, paslanmaz çeliğin bir süre asit banyosunda tutulmasıyla gerçekleşir. Asit, bu katmanlar şeklindeki safsızlıkları etkili bir şekilde giderir.

 

Hızlı vurgu: Asitleme işleminin ince bir yüzey vermediğini unutmayın. Sadece kirlilikleri giderir. Paslanmaz çelikte ince bir yüzey arıyorsanız, No.1 finisaj sizin için uygun bir seçenek değildir. 

 

2- No. 3 Paslanmaz Çelik Yüzey İşlemi

 

No.3 paslanmaz çeliğe bir dereceye kadar ince bir yapı kazandırır. No.1 finisaja göre daha az pürüzlü bir yüzey oluşturur. Bu finisaj seçeneğinde kaba aşındırıcılar kullanılır. Kaba aşındırıcılar taşlama, zımparalama ve parlatma işlemlerinde kullanılan malzemelerdir. Bu aşındırıcılar farklı boyutlara sahiptir ve çeşitli amaçlar için kullanılır.

 

Zımpara kağıdı ve taşlama taşları bu aşındırıcıların tipik örnekleridir. Bu aşındırıcılar paslanmaz çelik yüzeyindeki kusurları ve pulları temizler. Daha sonra, cilalı yüzeyler vermek için diğer aşındırıcılar kullanılır. Dolayısıyla, bu tür bir finisaj orta düzeydedir ve bir dereceye kadar yansıtma sağlar.

 

Bu nedenle, bunlar elektrikli aletlerde ve mutfak gereçlerinde kullanılır. Bu kaplama türünü mimari amaçlar için de kullanabilirsiniz. Çünkü hem dayanıklılık hem de iyi bir görünüm sağlar. Bu kaplama türü hakkında sevdiğim şey, maliyet etkinliğidir. Bunun nedeni, yaratım sürecinin çok basit olmasıdır. 

 

3- No. 4 Fırçalanmış Paslanmaz Çelik Kaplama

 

Bu tip finisaj daha ince ve parlaktır, paslanmaz çeliğe yansıtıcı bir yüzey sağlar. No.3 finisaj gibi bu finisajda da kaba aşındırıcılar kullanılır. Ancak bu tipte kullanılan aşındırıcı daha incedir ve paslanmaz çeliğin yüzeyinde tanecikler oluşturur. Bu tanecikler fırça benzeri bir görünüm verir. 

 

Dahası, bu tanelerin tasarımı tek yönlü olmaları nedeniyle çok düzgündür. Bu da paslanmaz çeliğin estetiğini ve pürüzsüzlüğünü artırır. Böylece, bu kaplamaya sahip paslanmaz çeliğin temizleme işlemi de zahmetsiz hale gelir. Görsel çekicilik ve işlevselliği aynı anda istiyorsanız bu kaplamayı şiddetle tavsiye ederim. 

 

Öncelikle mimari tasarımda, tıbbi cihazlarda ve mobilyalarda kullanılır. Ancak, bu balıkçılık seçeneğinin de bazı dezavantajları vardır. Örneğin, yüksek derecede yansıma sağlamaz. Ayrıca, küçük bir çizik yüzeyin görünümünü bozar. Yeniden cilalama gerektirir ve bu da daha pahalıya mal olabilir.

 

4- No. 6 Paslanmaz Çelik Yüzey İşlemi

 

Bu cila türü "donuk cila" olarak da bilinir. Tüm türler arasında en düşük yansıma seviyesine sahiptir. NEDEN? Bunun nedeni yaratım sürecidir. Bu finisajın ilk adımında, kusurları gidermek için aşındırıcılar kullanılır. Bu işlem ince bir yapı ve bir miktar yansıtma sağlar.

 

Ancak bir sonraki adım olan Tampico fırçalama işleminde bu yansıtıcılık azalır. Bu işlemde, yoğun ve kullanımı kolay bir aşındırıcı macun uygulanır. Bu macun, yansıtıcı görünümü azaltan mat bir yüzey verir. Son olarak, bazı kimyasallara daldırılarak mat görünümü artırılır.

 

Korozyon direnci ve mat bir görünüm peşindeyseniz en uygunudur. Ancak yansıtıcı bir yüzey arıyorsanız, bunu tercih etmemelisiniz. Bu kaplama türü çoğunlukla ticari ve perakende alanlarda ve mobilyalarda kullanılır. Ayrıca, bu kaplama seçeneğinin maliyeti de orta düzeydedir. Dolayısıyla, kısıtlı bir bütçeniz varsa uygun maliyetli olabilir. 

 

5- Paslanmaz Çelik Üzerine No. 8 Ayna Kaplama

 

Adından da anlaşılacağı gibi, bu tür bir kaplama paslanmaz çeliğe ayna benzeri bir görünüm verir. Paslanmaz çeliğin yüzeyine en yüksek düzeyde yansıtma sağlar. Peki bu kaplama nasıl uygulanır? Çok basit bir işlemdir. İlk adımda, paslanmaz çeliğin yüzeyi görünür çiziklerden arındırılarak hazırlanır.

 

Bundan sonra, yüzeyi düzeltmek için ince aşındırıcılar kullanılır. Aşındırıcı macun parlak bir yüzey elde etmek için uygulanır. Yine de bu ayna gibi bir yüzey değildir. Bu nedenle, başka bir son parlatma işlemi gerçekleşir. Bu işlemde yüksek hızlı parlatma tekerlekleri kullanılır. Bu tekerlekler çeliğin yüzeyinde yüksek hızla hareket eder ve mikro çizikleri giderir.

 

Bu işlemin tekrarı sonunda yüzeyi parlak ve pürüzsüz hale getirir. Geride hiçbir çizik veya kusur kalmaz; yüzey bir ayna gibidir. Bu tür bir finisaj lüks eşyalarda, tıbbi ekipmanlarda ve modern otomobillerde kullanılır. Ancak, bu kadar yüksek yansıtıcı bir yüzeyin kullanılırken dikkat edilmesi gerektiğini unutmayın.

 

Örneğin, parmak izleri ve çizikler bu yüzeyde görülebilir. Bu nedenle, zamanla uygun bakım gerektirir. Dahası, bu kaplamanın fiyatı da cüzdanınızı şok edebilir. Bunun nedeni, yaratım sürecinde ve daha yüksek pürüzsüzlük seviyesinde yatmaktadır. 

 

6- Paslanmaz Çelik için No. 2B Mat Kaplama

 

Paslanmaz çelik finisajı için bir başka seçenek de No.2B mat finisajdır. Bu finisaj türü paslanmaz çeliğin yüzeyine mat bir görünüm verir. Dolayısıyla, bu kaplamada yansıtma çok düşük veya sıfırdır. Bunun nedeni de yine oluşturulma sürecidir. Oluşturulma sürecini basitçe açıklayayım. İlk olarak soğuk haddeleme işlemi gerçekleşir. 

 

Bu adımda paslanmaz çelik oda sıcaklığında bir silindirden geçer. Bu adım paslanmaz çeliğin yüzeyini pürüzsüz ve düzgün hale getirir. Bundan sonra, tavlamanın ikinci adımı gerçekleşir. Soğuk haddelenmiş çelik artık kontrollü bir şekilde ısıtılır ve yumuşak hale gelir. Soğuk haddelemede oluşan basınç da bu adımda serbest bırakılır. 

 

Yüzey daha az kırılgan ve korozyona daha dayanıklı hale gelir. Tavlamadan sonra asitleme işlemi başlar. Bu adım tüm süreç boyunca oluşan kirliliği ortadan kaldırır. Şimdi, son işlem olan "deri geçişi" başlar. Nihai ince bir yüzey sağlamak için ikinci kez soğuk haddelemeyi içerir. 

 

Bu sonlandırma işlemi ile oluşan yeni yüzey mattır ve yansıtıcı değildir. Üstelik temizlenebilirliği de zahmetsizdir. Çizilme ve parmak izi olasılığı daha azdır, bu da yüzeyi uzun süre korur. Bu nedenle, bu tip finisaj elektronik ve endüstriyel ekipmanlarda kullanılır. Son olarak, No.2B finisaj fiyatlar açısından maliyet dostu bir seçenektir. 

 

7- Paslanmaz Çelik için No. 2D Yüzey İşlemi

 

Paslanmaz çelik için No.2D yüzey kaplaması da mat bir görünüm sağlar. Oluşturulmasında yer alan adımlar No.2B ile benzerdir. Örneğin, ilk adım paslanmaz çeliğin oda sıcaklığında soğuk haddelenmesidir. İkinci adım, ısının paslanmaz çeliği yumuşattığı tavlama işlemini içerir.

 

Son ve en önemli adım asitleme işlemidir. Bu adımda oksit tabakaları asit kullanılarak uzaklaştırılır. Peki, 2D ve 2B mat finisaj arasındaki fark nedir? Temel fark son adımda yatmaktadır. 2B finisajın aksine, 2B yüzey finisajı bir "deri geçişi" içermez. Bu nedenle 2D yüzey finisajı 2B'ye göre daha mat ve daha az yansıtıcıdır.

 

Bununla birlikte, pürüzsüzlük seviyesi neredeyse 2B'ye eşittir. Ayrıca, korozyona dayanıklılık özelliği de bu finisajda öne çıkmaktadır. Fiyatları hakkında konuşursak, aynı zamanda uygun maliyetli bir seçenektir. Aslında 2B ve diğer tüm finisajlardan daha ucuzdur. Bu tip finisaj ısı eşanjörlerinde, borularda ve yapısal bileşenlerde kullanılır. 

 

8- Boncuk Püskürtmeli Kaplama

 

Bu çok ilginç bir paslanmaz çelik finisaj türüdür. Diğer türlerden farklı olarak boncuk kumlama adı verilen gelişmiş bir teknik kullanır. Bu teknikten haberiniz yok mu? Endişelenmeyin! Size ayrıntılı olarak açıklayacağım. Bu finisajı uygulamadan önce paslanmaz çeliğin yüzeyi iyice temizlenir. 

 

Yüzey temizlendikten sonra boncuk kumlama işlemine geçilir. Bu işlemde seramik veya camdan yapılmış küçük parçacıklar yüksek hızda yüzeye bombardıman edilir. Bu parçacıklar mikro çukurlar oluşturarak paslanmaz çelik yüzeyini düzgün hale getirir. Bu çukurlar yüzeyi daha az yansıtıcı ve mat ancak pürüzsüz hale getirir. 

 

Bombardımanın hızını ve boncukların boyutunu isteğinize göre kontrol edebilirsiniz. Sonunda yüzey temizlenir. Yüzeyde kalan parçacıkları veya kalıntıları temizlemek, yüzeyi daha ince hale getirmek için çok önemlidir. Ancak, bu son işlem nispeten maliyetlidir ve heykelsi asansörler ve yürüyen merdivenlerde kullanılır.

 

9- Elektropolisajlı Kaplama

 

Elektropolisajlı finisaj, en gelişmiş paslanmaz çelik finisaj türüdür. Parlak, pürüzsüz, ayna benzeri bir görünüm yaratır. Oluşturulma sürecinde elektrolitler kullanılır, bu da onu bu kadar gelişmiş yapar. Paslanmaz çelik, elektrolit elektrot içeren bir küvete daldırılır.

 

Elektrolitler esas olarak sülfürik asit ve fosforik asittir. İki elektrot (Anod ve Cathod) da birbirine bağlıdır. Bu düzenek paslanmaz çeliğin üst pürüzlü tabakasını çözer. Bu tabakanın kaldırılmasıyla kusurlar ve çizikler de giderilir. Bundan sonra pasivasyon süreci başlar.

 

Bu, bir oksit tabakası oluşturma sürecidir. NASIL? Paslanmaz çelik nitrik asit veya sitrik asit ile muamele edilir. Bu asitler korozyona eğilimli olan serbest demiri uzaklaştırır. Demirin uzaklaştırılması, asidin oksit tabakasındaki krom içeriği ile reaksiyona girmesini kolaylaştırır. Bu tabaka paslanmaz çeliği korozyona ve paslanmaya karşı koruyan bir kalkan görevi görür.

 

Bu finisaj türünün çok yönlü ve maliyetli olmasının nedeni budur. Bu finisajda yansıtma seviyesi de daha yüksektir. Bu nedenle daha fazla bakım ve temizlenebilirlik gerektirir. Bu finisaj gelişmiş hijyene sahip olduğundan, gıda işleme ekipmanlarında kullanabilirsiniz. Tıp endüstrileri de daha iyi sanitasyon için bu tür bir kaplama kullanır.

 

10- Kazınmış Kaplama

 

Kazınmış kaplama, benzersiz bir paslanmaz çelik kaplama türüdür. Bu tür, yüzey üzerinde karmaşık desenler ve tasarımlar oluşturur. Sadece bu değil, aynı zamanda yüzeyi daha ince, parlak ve görsel olarak çekici hale getirir. Oluşturma prosedürü kimyasal aşındırmayı içerir. Bu işlem paslanmaz çeliğin yüzeyinin temizlenmesiyle başlar.

 

Uygun kimyasal aşındırma işlemini sağlamak için yüzeyin temizlenmesi hayati önem taşır. Bazı alanları kimyasal aşındırmadan korumak istiyorsanız, aşındırma dirençleri uygulayın. Bundan sonra, kimyasal aşındırmanın ana prosedürü başlar. Bu işlemde hidroklorik veya demir klorür gibi asitler kullanılır. 

 

Paslanmaz çelik bir asit banyosuna daldırıldığında, üst katman kaldırılır ve tasarım oluşturulur. Asit konsantrasyonunu değiştirerek aşındırma derinliğini ayarlayabilirsiniz. Bu işlem tamamlandıktan sonra paslanmaz çelik temizleme işleminden geçer. Nihai pürüzsüz, tasarlanmış yüzey bu işlemden sonra elde edilir. 

 

Özelleştirilebilirlik arıyorsanız, en iyi seçenektir. Fiyat açısından, tüm türler arasında en maliyetli olanıdır. Ancak yaratım süreci, pürüzsüzlüğü, dayanıklılığı ve parlaklığı maliyetini haklı çıkarır. Mimari elemanlarda, mücevherlerde ve sanatta kullanılır.

 

Doğru Finisajı Seçmek

 

Paslanmaz çelik için çeşitli sonlandırma seçenekleri vardır. Ama hangisi sizin için uygun? Bu çok kafa karıştırıcı bir soru. Ama endişelenmeyin! Aşağıdaki bölümde, en iyisini seçmenize yardımcı olacak bazı hususları tartışacağım.

 

  • Her şeyden önce, çevresel koşullarınızı anlayın. Ya nemli ya da kuru. Nemli koşullarda paslanmaz çelik kullanımı için elektropolisaj doğru seçenektir.
  • Öncelikli endişeniz dayanıklılık ise, No.4 cila uygundur. Bununla birlikte, bu cila parlaklığa sahip değildir, ancak daha sert ve dayanıklıdır. 
  • Modern bir görünüm için ayna kaplamayı tercih etmelisiniz. Bu tür bir yüzey daha yüksek bir yansıtma seviyesine sahiptir ve görünümünü iyileştirir. Bu, iç tasarım için en iyi yüzeydir. 
  • Bazı alanlarda, temizlenebilirlik önemli bir zorluktur. Bu durumda, minimum temizlik gerektiren bir kaplama düşünmelisiniz. Örneğin, No.6 paslanmaz çelik kaplama düzenli bakım gerektirmez.
  • Son olarak, her bitirme seçeneğinin maliyeti farklıdır. Bu yüzden bütçenizi göz önünde bulundurmalısınız. Bütçeniz kısıtlıysa No.1, No.2 ve No.3 finisaj seçeneklerini tercih edin. Ancak, yüksek bir bütçeniz varsa ve özelleştirme arıyorsanız, kazınmış bir kaplama en iyi seçenektir. 

 

Sıkça Sorulan Sorular

 

Paslanmaz çelikte iyi bir yüzey nasıl elde edilir?

Paslanmaz çelik yüzeyinin önceden temizlenmesi iyi bir finisaj elde etmek için çok önemlidir. Ayrıca, düzgün olmayan yüzeyler iyi bir finisaj sağlamaz. Bu nedenle, finisaj işlemine başlamadan önce yüzeyi düzgün hale getirmek için aşındırıcılar kullanın.

 

Paslanmaz çelik kendi kendini bitirir mi?

Evet, bir şekilde paslanmaz çelik kendi kendini bitirir. Paslanmaz çeliğin bileşiminde daha yüksek oranda krom bulunur. Bu krom neme maruz kaldığında bir oksit tabakası oluşturur. Bu tabaka paslanmaz çeliği daha fazla korozyona karşı korur. 

 

Paslanmaz çelik kaplama nasıl yenilenir?

Bazen paslanmaz çeliğe uygulanan cila zamanla matlaşır. Bu cilayı eski haline getirmek için az miktarda cila kullanabilirsiniz. Bu cilayı bir fırça ile paslanmaz çeliğin yüzeyine eşit olarak uygulayın. Ancak bu yöntem sadece üst tabakanın matlaşması durumunda uygulanabilir. Finisajın bozulması durumunda restorasyon mümkün değildir. 

 

Sonuç

 

Çeşitli paslanmaz çelik kaplama seçenekleri vardır. Bu makalede on seçeneği ele aldım. Tüm bu seçenekler, farklı üretim süreçleri ve maliyetler de dahil olmak üzere birçok yönden farklılık göstermektedir. Örneğin, No.1, No.4 ve No.3 sonlandırma seçenekleri daha az yansıtıcı bir görünüm sağlar.

 

Ayrıca, kullanılabilirlikleri de birçok alanda farklılık göstermektedir. Bununla birlikte, No.6, boncuk patlatmalı ve aşındırmalı yüzeyler bazı modern sonlandırma türleridir. Tüm bu seçenekler parlak bir yüzey sağlar. Üstelik bu kaplamaların maliyeti de yüksektir. Bu seçenekler arasından doğru olanı seçmek de çok önemlidir. Arzunuzu anlamalı ve size uygun olan kavramı tercih etmelisiniz.