Alüminyum, farklı endüstrilerde en çok kullanılan malzemelerden biridir. Üreticiler alaşımlarını havacılık ve otomobil parçaları yapmak için kullanırlar. Bu malzemenin en önemli özelliklerinden biri anodizasyonudur. Bu, alüminyum yüzeye yapay oksit katmanları ekleme işlemidir. Ancak soru şu ki, hangi alüminyum alaşımları anodize edilebilir?
Unutmayın, farklı alüminyum alaşım serileri vardır. Hepsi özellikleri ve karakteristikleri açısından birbirinden farklıdır. Bazıları anodizasyon için ideal değildir ve bunun tersi de geçerlidir. Sorunsuz bir şekilde anodize edilebilen alaşımlar mı arıyorsunuz? Arayışınız sona ermek üzere. Bu makale size tüm bu alüminyum alaşımlarının ayrıntılarını sağlayacaktır.
Alüminyum Alaşımlarının Eloksallanması Nedir?
Eloksal alüminyum alaşımı, alüminyum yüzeye bir oksit tabakası uygulayan elektrokimyasal bir işlemdir. Bu ilave oksit tabakası, doğal oksit tabakalarına kıyasla kalın ve dayanıklıdır. Bu yapay katmanın en önemli avantajı, alüminyum malzemenin estetiğini arttırmasıdır.
Anodizasyon işlemi saf alüminyumda daha pürüzsüzdür. Tersine, daha az alüminyum oranına sahip bir alüminyum alaşımının anodize edilmesi zor olacaktır. İlginç bir şekilde, alüminyumun kendisi doğal olarak alüminyum oksit tabakası oluşturur. Bu tabaka bu malzemeyi korozyondan ve diğer çevresel faktörlerden korur.
Ancak bu doğal katman çok güçlü veya estetik açıdan hoş değildir. Bu nedenle üreticiler daha kalın ve daha dayanıklı olan yapay katmanlar eklerler. Şimdi bu yapay oksit tabakasının alüminyum yüzeye nasıl eklendiğini tartışalım. Daha önce de söylediğim gibi, bu anodizasyon işleminde asidik bir elektrolit kullanılır.
İlk olarak, alüminyum bu asit elektrolit banyosuna daldırılır. Daha sonra elektrik akımı bu elektrolitin içinden geçer. Sonuç olarak, oksijen iyonları alüminyum yüzeyine bağlanmaya başlar. Alüminyum üzerindeki bu oksijen iyonu bağlanma süreci devam eder. Bir süre sonra alüminyum alaşım malzemenin yüzeyinde bir oksit tabakası oluşur.
Saf alüminyum bu anodizasyon işlemine tabi tutulur. Ancak üreticiler alüminyum alaşımları kullanmayı tercih etmektedir. Neden mi? Bu alaşımlar üreticilere istedikleri özellikleri verir. Örneğin, üreticiler ihtiyaç duyulan özelliklere bağlı olarak herhangi bir alaşımı seçebilirler. Üreticiler ideal özellikleri elde etmek için bu katmanları istedikleri alaşım üzerine uygularlar.
Hangi Alüminyum Alaşımları Eloksallanabilir?
Yukarıdaki bölümde, anodizasyon sürecine genel bir bakış sundum. O bölümün amacı size temel bir bilgi sağlamaktı. Ancak asıl konumuz bu bölümden itibaren başlıyor. Aşağıdaki bölümde, anodize edilebilen farklı alüminyum alaşım serilerini tartışacağım. Öyleyse, başlayalım!
1- 1XXX Serisi
Bu serideki tüm alüminyum alaşımları saftır. Bu, yaklaşık 99% alüminyum içerdikleri anlamına gelir. Alaşım elementi 1%'den daha azdır. Bu, bu alaşımların alüminyum içeriği bakımından en saf alaşımlar olduğunu gösterir. Ayrıca, maksimum alüminyum oranı nedeniyle çok yumuşaktırlar. alüminyum malzeme.
Bu serideki tüm alaşımlar anodize edilebilir. Bu alaşımlar üzerindeki yapay oksit tabakası parlak ve renksiz olacak ve uzaktan hoş görünecektir. Ancak, bu alaşımlar üzerindeki oksit tabakası çok dayanıklı olmayacaktır. Neden mi? Çünkü bu alaşımlar çok yumuşaktır, yüzeylerine yapılan oksit tabakası da kırılgan olacaktır.
2- 2XXX Serisi
Bu seride alüminyum, alaşım elementi olarak bakır kullanır. Bakır oranı nispeten daha yüksektir. Bu alaşımlarda bakırın varlığı onları katı ve sert hale getirir. Ancak aynı zamanda bu alaşımları korozyona ve paslanmaya eğilimli hale getirir. Soru şu ki, bu 2xxx serisi alüminyum alaşımları anodize edilebilir mi?
Cevabım EVET! Ancak bu anodizasyon işlemi pürüzsüz olmayacaktır. Bu alaşım serisi nispeten düşük oranda alüminyum içerir. Ayrıca, bakır da anodizasyon nedeniyle oluşan yapay tabakayı bozar. Dahası, eloksal tabakası pürüzsüz bir finisaja sahip olmayacaktır. Bu nedenle üreticiler anodizasyon için bu alaşımları tercih etmemektedir.
3- 3XXX Serisi
Manganez bu alaşım serilerinde bir alaşım elementidir. Bu seride hoşuma giden şey, hepsinin korozyona dayanıklı olması. Ayrıca, önceki 2000 alüminyum alaşım serisi gibi mekanik olarak da daha sağlamdırlar. Üreticiler eloksal işlemi için bu serileri kullanıyor. Eloksal işleminden sonra ortaya çıkan yapay yüzey de dayanıklıdır.
Bu alaşımlar bu ek katmanları uzun süre muhafaza edebilir. Ancak bu katman estetik açıdan çekici olmayacaktır. Bu, bu alaşımların estetik için kullanılamayacağı anlamına gelir. Oksit tabakasının finisajı tutarsız olacaktır. Ancak, katmanları dayanıklı olacaktır. Dayanıklı bir oksit tabakası istiyorsanız bu seri mükemmel bir seçenek olabilir.
4- 4XXX Serisi
Silikon, bu alüminyum alaşım serilerindeki merkezi alaşım elementidir. Silisyumun varlığı nedeniyle bu alaşımların eritilmesi çok kolaydır. Ayrıca, kaynak işlemi için idealdirler. Ancak anodizasyon işlemindeki performansları çok iyi değildir. Nedenini açıklayayım.
İlk olarak, anodizasyon nedeniyle oluşan oksit tabakası daha koyu olacaktır. Düzensiz olacak ve lekeli görünecektir. Bu tür anodize alüminyum alaşımını dekoratif amaçlarla kullanamazsınız. Ayrıca, bu alaşımlar üzerinde yapılan yapay oksit tabakası düzensiz olacaktır. Katmanın yüzeyi pürüzlü ve daha az dayanıklı olacaktır.
5- 5XXX Serisi
Bu alüminyum alaşım serisi anodizasyon işlemi için en iyisidir. Öne çıkan alaşım elementi magnezyumdur. Bu alaşımlar hakkında sevdiğim şey çok sağlam olmaları. Hepsinden önemlisi, korozyon dirençleri olağanüstüdür. Bu yüzden denizcilik ürünlerinin yapımında kullanılırlar.
Bu alaşımlar daha yüksek oranda alüminyum içerir. Böylece kolayca anodize edilebilirler. Onları öne çıkaran şey hoş estetikleridir. Anodizasyon nedeniyle oluşan oksit tabakası açık renk tonundadır. Uzaktan bakıldığında çok pürüzsüz ve çekici görünür. Yukarıda, anodizasyon işlemleri çok zaman almaz.
Yapay oksit tabakasının ne kadar güçlü olduğundan bahsedelim! Daha önce de söylediğim gibi, magnezyum alaşımları paslanmaya karşı çok dayanıklıdır. Bu ekstra katmanın eklenmesi kalitelerini daha da artırır. Çevresel faktörlere karşı yenilmez hale gelirler. Üreticiler deniz ürünleri yaparken anodizasyon işlemi kullanırlar.
Neden mi? Çünkü bu ürünler sert tuzlu su altındadır. Dolayısıyla paslanma olasılıkları nispeten daha yüksektir. Anodizasyon kalın bir ek oksit tabakası ekler. Bu katman ürünü paslanmaya ve zaman içinde bozulmaya karşı korur. Dahası, ürüne çekici bir görünüm kazandırır.
6- 6XXX Serisi
Magnezyum ve silikon bu serideki iki ana alaşım elementidir. Magnezyumun varlığı onları mukavemet ve korozyon direnci açısından iyi hale getirir. Ancak, önceki 5000 alüminyum serisi kadar iyi olduklarını düşünmüyorum. Korozyon dirençleri biraz azalmış durumda.
Anodizasyon işlemleri de kolaydır ve optimum düzeyde güçlü bir oksit tabakası sağlar. Ancak, bu tabaka çekici olmayacaktır. Neden mi? Bu alaşımlarda silikon bulunur. Okside daha koyu bir renk verebilir. Bununla birlikte, daha düşük silikon oranına sahip alaşımlar güzel bir oksit tabakası verebilir. Bu anodize 6xxx serisinin birincil kullanım alanı inşaat sektörüdür.
7- 7XXX Serisi
Çinko, bu alüminyum alaşım serilerindeki ana alaşım elementidir. Bu alaşımlar havacılık ve uzay endüstrisinde yaygındır. Bunun nedeni sert ve sağlam olmalarıdır. Çinko ithalatı bu bir dizi alaşımdan elde edilen özellikler. Unutmayın, havacılık ve uzay endüstrisi yalnızca çok dayanıklı malzemeler kullanır.
Bu alaşımlarda çinko bulunmasının hem iyi hem de kötü etkileri vardır. Bu alaşımları sertleştirir. Bununla birlikte, anodizasyon işlemi tarafından oluşturulan ek tabakayı da bozar. Bu alaşımlar bu elektrokimyasal işlemden geçebilir. Ancak anodize tabaka çekici olmayacaktır. Çinkonun varlığı nedeniyle bu tabakanın finisajı çok düzgün olmayacaktır.
Eloksallı Alüminyum Alaşımlarının Avantajları
Hangi alüminyum alaşımlarının anodize edilebileceği hakkında bir fikriniz var mı? Şimdi daha derine inelim ve bu alaşımların anodizasyonunun artılarını tartışalım.
- İlk olarak, anodizasyon işlemi malzemenin estetiğini artırır. Unutmayın, alüminyum alaşımı dekoratif ürünler yapmak için kullanılabilir. Eloksal, çekiciliklerini ve parlaklıklarını artırır. Yüzeyde herhangi bir pürüz fark etmeyeceksiniz.
- Dayanıklılık, anodizasyon işleminin bir diğer önemli avantajıdır. Unutmayın, alüminyum doğal bir oksit tabakasıyla birlikte gelir. Ancak bu tabaka genellikle çok güçlü değildir. Bu yüzden üreticiler malzemeyi anodize eder ve ek bir katman uygular. Bu oksit tabakası kalındır ve alüminyum alaşımını çok sağlam hale getirir.
- Alüminyum kullandığınızda korozyon ciddi bir sorundur. Alüminyumun korozyona dayanıklı olduğunu duymuş olabilirsiniz. Ancak bu direnç güçlü değildir. Alüminyum, oksit tabakasının doğal olarak hızla bozulmasına neden olur. Böylece korozyon malzemeye saldırır. Ancak bu ek oksit tabakası bozulmaz. Yani malzemeyi korozyondan uzak tutar.
Sıkça Sorulan Sorular
Hangi alüminyum alaşımları anodize edilebilir?
1xxx'den 7xxx'e kadar tüm alüminyum alaşımları anodize edilebilir. Ancak anodizasyon kolaylığı ve estetiği değişebilir.
6061 alüminyum anodize edilebilir mi?
Evet, 6061 alüminyum anodize edilebilir. Bu alüminyum korozyon direnci açısından çok mükemmeldir. Anodizasyon işlemi dayanıklılığını ve genel görünümünü daha da iyileştirir.
7075 alüminyum anodize edilebilir mi?
Evet, 7075 alüminyum anodize edilebilir, ancak üreticiler bunu kullanmayı tercih etmiyor. Bunun nedeni alaşımın daha yüksek oranda çinko içermesidir. Çinko, yapay oksit tabakasını daha tutarsız ve daha az dayanıklı hale getirir.
5052 alüminyum anodize edilebilir mi?
Evet, 5052 alüminyum kolayca anodizasyon işlemine tabi tutulabilir. Mükemmel estetik çekiciliğe sahip katı bir oksit tabakası üretir. Bu 5052 alüminyum ile yapılan ürünler denizcilik sektöründe tercih edilmektedir.
Sonuç
Eloksal işlemi özellikle alüminyum alaşımları için faydalıdır. Estetik açıdan çekici ve dayanıklı olan ek bir oksit tabakası oluşturur. Bununla birlikte, farklı alüminyum alaşımları anodizasyon işlemi açısından farklı davranır. Bu makalede, anodize edilebilen tüm alüminyum alaşımlarını açıkladım. Ancak anodizasyon sonrası performansları birbirlerinden farklılık göstermektedir.