Opsi Finishing Baja Tahan Karat

Baja tahan karat, paduan yang paling banyak digunakan, terkenal karena daya tahan dan permukaannya yang halus. Tetapi, pernahkah Anda bertanya-tanya, apa yang meningkatkan kilau dan daya tahannya? Berkat prosedur finishing yang membuatnya demikian. Namun demikian, ada beberapa opsi finishing baja tahan karat. Semua opsi tersebut memberi Anda berbagai jenis tampilan permukaan.

 

Mereka bervariasi karena tekstur, daya tahan, dan pembentukannya. Memilih yang tepat dan sesuai dengan keinginan Anda sangatlah penting. Apakah Anda bingung dengan opsi-opsi finishing tersebut? Jangan khawatir! Dalam artikel ini, saya akan membahasnya secara rinci. Selain itu, panduan ini juga akan memudahkan Anda dalam memilihnya. Jadi, mari kita mulai! 

 

Apa yang dimaksud dengan finishing baja tahan karat?

 

Finishing adalah proses memberikan penampilan baru pada logam. Baja tahan karat juga mendapatkan permukaan yang mengkilap melalui proses ini. Ini bukan proses yang mudah tetapi mencakup serangkaian langkah. Langkah-langkah tersebut meliputi pemolesan, penyikatan, dan peledakan. Beberapa jenis finishing tingkat lanjut juga melibatkan langkah perawatan elektrokimia.

 

Proses finishing sangat menguntungkan. Proses ini memberikan permukaan yang mengkilap dan menghindarkan logam dari korosi. Seperti yang Anda ketahui, baja tahan karat terbuat dari besi, kromium, dan nikel. Jadi, secara alami, baja ini tahan terhadap korosi karena adanya kromium. Namun, dalam beberapa kondisi yang keras, kromium gagal menyelamatkannya.

 

Oleh karena itu, untuk keamanan ekstra, lapisan akhir diaplikasikan pada permukaan baja tahan karat. Ada beberapa jenis finishing baja tahan karat. Misalnya, lapisan cermin, lapisan 2D, dan lapisan matte 2B. Semua jenis ini memberikan tampilan yang berbeda pada stainless steel. Selain itu, finishing ini juga digunakan untuk berbagai keperluan. 

 

Opsi untuk finishing baja tahan karat

 

Anda sudah mendapatkan gambaran mengenai proses finishing dari bagian di atas, bukan? Pada bagian di bawah ini, kita akan menjelajahi beberapa opsi untuk finishing baja tahan karat. Ingatlah bahwa semua opsi ini memiliki kualitas dan manfaat fungsional yang berbeda. Jadi, untuk hasil yang lebih baik, ikuti spesifikasi setiap opsi dengan cermat. 

 

1- Lapisan Baja Tahan Karat No. 1

 

Finishing No.1 memberikan penampilan kasar pada baja tahan karat. Namun, permukaan kasar ini meningkatkan daya tahannya. Oleh karena itu, opsi memancing ini lebih dapat diandalkan di mana daya tahan menjadi perhatian penting daripada penampilan yang halus. Namun, muncul pertanyaan tentang bagaimana baja tahan karat mendapatkan finishing No.1. Pada dasarnya, ini adalah prosedur penggulungan panas.

 

Selama prosedur ini, baja tahan karat dilewatkan melalui panas dan tekanan yang intensif. Kira-kira suhu selama pengerolan panas dijaga hingga 900°C. Di bawah panas seperti itu, permukaan baja tahan karat menjadi sangat kusam. Setelah pengerolan panas, langkah kedua adalah memberikan daya tahan pada baja tahan karat.

 

Di sini, proses anil menjadi sorotan. Ini adalah proses mendinginkan logam panas dengan cara yang terkendali. Melalui proses ini, struktur internal baja tahan karat menjadi sangat keras. Ini menjadi kurang rapuh dan lebih ulet. Setelah itu, langkah ketiga dan terakhir adalah pengawetan.

 

Seperti yang saya katakan di atas, struktur baja tahan karat menjadi kasar selama pengerolan panas. Beberapa lapisan muncul pada permukaannya. Proses pengawetan menghilangkan lapisan-lapisan ini. Proses ini terjadi dengan menyimpan baja tahan karat dalam rendaman asam selama beberapa waktu. Asam secara efektif menghilangkan kotoran dalam bentuk lapisan-lapisan ini.

 

Sorotan Cepat: Ingatlah bahwa proses pengawetan tidak memberikan hasil akhir yang halus. Ini hanya menghilangkan kotoran. Jika Anda mencari permukaan baja tahan karat yang halus, maka finishing No.1 bukanlah pilihan yang tepat untuk Anda. 

 

2- Permukaan Akhir Baja Tahan Karat No. 3

 

No.3 memberikan struktur yang halus pada baja tahan karat sampai batas tertentu. Ini menciptakan permukaan yang tidak terlalu kasar dibandingkan dengan lapisan No.1. Opsi finishing ini menggunakan bahan abrasif kasar. Bahan abrasif kasar adalah bahan yang digunakan untuk menggerinda, mengampelas, dan memoles. Bahan abrasif ini memiliki ukuran yang berbeda dan digunakan untuk berbagai tujuan.

 

Amplas dan roda gerinda adalah contoh khas dari bahan abrasif ini. Bahan abrasif ini menghilangkan ketidaksempurnaan dan kerak dari permukaan baja tahan karat. Kemudian, bahan abrasif lainnya digunakan untuk memberikan permukaan yang dipoles. Jadi, jenis finishing ini bersifat moderat dan memberikan reflektifitas sampai batas tertentu.

 

Oleh karena itu, ini digunakan pada peralatan listrik dan perlengkapan dapur. Anda juga bisa menggunakan jenis finishing ini untuk tujuan arsitektural. Karena memberikan daya tahan dan penampilan yang bagus. Yang saya sukai dari jenis finishing ini adalah keefektifan biayanya. Alasannya adalah karena proses pembuatannya sangat mudah. 

 

3- No. 4 Lapisan Baja Tahan Karat yang Disikat

 

Jenis polesan ini lebih halus dan mengkilap, memberikan permukaan reflektif pada baja tahan karat. Seperti lapisan No.3, lapisan ini juga menggunakan bahan abrasif yang kasar. Namun, bahan abrasif yang digunakan pada jenis ini lebih halus dan menciptakan butiran pada permukaan baja tahan karat. Butiran-butiran ini memberikan penampilan seperti disikat. 

 

Terlebih lagi, desain butiran-butiran itu sangat seragam karena arahnya yang tunggal. Hal ini meningkatkan estetika dan kehalusan baja tahan karat. Jadi, proses pembersihan baja tahan karat dengan polesan akhir ini juga menjadi mudah. Saya sangat merekomendasikan polesan ini jika Anda menginginkan daya pikat visual dan fungsionalitas secara bersamaan. 

 

Ini terutama digunakan dalam desain arsitektur, peralatan medis, dan furnitur. Namun demikian, opsi memancing ini juga memiliki beberapa kekurangan. Contohnya, tidak memberikan tingkat pantulan yang tinggi. Selain itu, goresan kecil akan mengurangi penampilan permukaan. Ini membutuhkan pemolesan ulang, yang bisa lebih mahal.

 

4- No. 6 Permukaan Baja Tahan Karat

 

Jenis finishing ini juga dikenal sebagai "polesan kusam". Jenis ini memiliki tingkat pantulan paling rendah di antara semua jenis lainnya. MENGAPA? Ini karena proses pembuatannya. Pada langkah pertama finishing ini, bahan abrasif digunakan untuk menghilangkan ketidaksempurnaan. Proses ini memberikan struktur yang halus dan beberapa daya pantul.

 

Namun demikian, daya pantul ini berkurang pada langkah berikutnya, penyikatan Tampico. Dalam proses ini, pasta abrasif, yang padat dan mudah digunakan, diterapkan. Pasta ini memberikan hasil akhir matte, yang meredupkan penampilan reflektif. Pada akhirnya, ini dicelupkan ke dalam sejumlah bahan kimia, yang meningkatkan penampilan matte.

 

Paling cocok jika Anda menginginkan ketahanan terhadap korosi dan penampilan matte. Tetapi jika Anda mencari permukaan yang reflektif, Anda sebaiknya tidak memilihnya. Jenis finishing ini terutama digunakan pada ruang komersial dan ritel serta furnitur. Selain itu, biaya opsi finishing ini juga moderat. Jadi, ini bisa menjadi pilihan yang hemat biaya jika Anda memiliki anggaran yang ketat. 

 

5- Selesai Cermin No. 8 pada Baja Tahan Karat

 

Seperti yang disarankan oleh namanya, jenis polesan ini memberikan penampilan seperti cermin pada baja tahan karat. Ini memberikan tingkat reflektifitas tertinggi pada permukaan baja tahan karat. Tapi bagaimana cara penerapan finishing ini? Ini adalah proses yang sangat mudah. Pada langkah pertama, permukaan baja tahan karat disiapkan dengan menghilangkan goresan yang terlihat.

 

Setelah itu, bahan abrasif halus digunakan untuk menghaluskan permukaan. Pasta abrasif diaplikasikan untuk memberikan permukaan yang mengkilap. Namun demikian, ini bukan permukaan yang seperti cermin. Jadi, proses penggosokan akhir pun dilakukan. Dalam proses ini, roda penggosok berkecepatan tinggi digunakan. Roda ini bergerak dengan kecepatan tinggi pada permukaan baja dan menghilangkan goresan mikro.

 

Pengulangan proses ini pada akhirnya membuat permukaannya mengkilap dan mulus. Tidak ada goresan atau ketidaksempurnaan yang tertinggal; permukaannya seperti cermin. Jenis finishing ini digunakan pada berbagai barang mewah, peralatan medis, dan mobil modern. Namun demikian, ingatlah bahwa permukaan yang sangat reflektif ini memerlukan perhatian saat digunakan.

 

Contohnya, sidik jari dan goresan terlihat pada permukaan ini. Jadi, ini memerlukan perawatan yang tepat seiring berjalannya waktu. Selain itu, harga hasil akhir ini juga bisa mengagetkan dompet Anda. Alasannya terletak pada proses pembuatannya dan tingkat kehalusan yang lebih tinggi. 

 

6- No. 2B Matte Finish untuk Baja Tahan Karat

 

Pilihan lain untuk finishing baja tahan karat adalah lapisan matte No.2B. Jenis polesan akhir ini memberikan penampilan matte pada permukaan baja tahan karat. Jadi, daya pantul pada lapisan ini sangat rendah atau nol. Sekali lagi, alasannya adalah proses pembuatannya. Izinkan saya menjelaskan proses pembuatannya secara sederhana. Pertama, proses penggulungan dingin berlangsung. 

 

Pada langkah ini, baja tahan karat melewati roller pada suhu kamar. Langkah ini membuat permukaan baja tahan karat menjadi halus dan rata. Setelah itu, langkah kedua anil berlangsung. Baja canai dingin sekarang dipanaskan dengan cara yang terkendali dan menjadi lunak. Tekanan yang tercipta pada pengerolan dingin juga dilepaskan pada langkah ini. 

 

Permukaannya menjadi tidak terlalu rapuh dan lebih tahan terhadap korosi. Setelah anil, proses pengawetan dimulai. Langkah ini menghilangkan kontaminasi yang dihasilkan selama seluruh proses. Sekarang, proses akhir "skin pass" dimulai. Proses ini melibatkan penggulungan dingin untuk kedua kalinya untuk memastikan permukaan yang sangat halus. 

 

Permukaan baru yang dibentuk oleh proses finishing ini adalah matte dan tidak memantulkan cahaya. Selain itu, pembersihannya juga mudah dilakukan. Kemungkinan terjadinya goresan dan sidik jari lebih kecil, sehingga mempertahankan permukaan untuk waktu yang lama. Jadi, jenis finishing ini digunakan dalam peralatan elektronik dan industri. Terakhir, finishing No.2B adalah opsi yang ramah biaya dari segi harga. 

 

7- Permukaan Akhir 2D untuk Baja Tahan Karat

 

Permukaan akhir No.2D untuk baja tahan karat, juga memberikan penampilan matte. Langkah-langkah yang terlibat dalam pembuatannya mirip dengan No.2B. Sebagai contoh, langkah pertama adalah penggulungan baja tahan karat dingin pada suhu kamar. Langkah kedua melibatkan proses anil di mana panas melunakkan baja tahan karat.

 

Langkah terakhir dan terakhir adalah pengawetan. Pada langkah ini, lapisan oksida dihilangkan dengan menggunakan asam. Jadi, apa perbedaan antara hasil akhir matte 2D dan 2B? Perbedaan utama terletak pada langkah terakhir. Tidak seperti hasil akhir 2B, hasil akhir permukaan 2D tidak melibatkan "skin pass". Oleh karena itu, hasil akhir permukaan 2D lebih kusam dan kurang memantulkan cahaya daripada 2B.

 

Namun demikian, tingkat kehalusannya nyaris sama dengan 2B. Selain itu, kemampuan tahan korosi juga menonjol pada finishing ini. Ini juga merupakan opsi yang hemat biaya jika kita berbicara tentang harganya. Bahkan, harganya lebih murah daripada 2B dan semua finishing lainnya. Jenis finishing ini digunakan pada penukar panas, pipa, dan komponen struktural. 

 

8- Selesai Diledakkan Manik-manik

 

Ini adalah jenis finishing baja tahan karat yang sangat menarik. Tidak seperti jenis lainnya, jenis ini menggunakan teknik canggih yang disebut peledakan manik-manik. Apakah Anda tidak mengetahui teknik ini? Jangan khawatir! Saya akan menjelaskannya secara menyeluruh. Sebelum mengaplikasikan lapisan akhir ini, permukaan baja tahan karat dibersihkan secara menyeluruh. 

 

Setelah membersihkan permukaan, peledakan manik-manik dimulai. Dalam proses ini, partikel-partikel kecil yang terbuat dari keramik atau kaca dibombardir pada permukaan dengan kecepatan tinggi. Partikel-partikel ini membuat permukaan baja tahan karat menjadi rata dengan menciptakan lubang-lubang mikro. Lubang-lubang ini membuat permukaan menjadi kurang reflektif dan matte tetapi halus. 

 

Anda dapat mengontrol kecepatan pemboman dan ukuran manik-manik menurut keinginan Anda. Pada akhirnya, permukaan dibersihkan. Menghilangkan partikel atau puing-puing yang tersisa dari permukaan sangat penting untuk membuatnya lebih halus. Namun, penyelesaian ini relatif mahal dan digunakan pada elevator dan eskalator pahatan.

 

9- Selesai Dipoles Listrik

 

Finishing electropolished adalah jenis finishing baja tahan karat yang paling canggih. Ini menciptakan tampilan yang mengkilap, halus, dan seperti cermin. Proses pembuatannya menggunakan elektrolit, yang membuatnya sangat canggih. Baja tahan karat dicelupkan ke dalam bak yang berisi elektroda elektrolit.

 

Elektrolitnya terutama adalah asam sulfat dan asam fosfat. Kedua elektroda (Anod dan Katoda) juga dihubungkan. Pengaturan ini melarutkan lapisan kasar bagian atas baja tahan karat. Dengan menghilangkan lapisan ini, ketidaksempurnaan, dan goresan juga dihilangkan. Setelah itu, proses pasivasi dimulai.

 

Ini adalah proses pembentukan lapisan oksida. BAGAIMANA? Baja tahan karat diolah dengan asam nitrat atau asam sitrat. Asam-asam ini menghilangkan zat besi bebas yang rentan terhadap korosi. Menghilangkan zat besi memudahkan asam bereaksi dengan kandungan kromium dari lapisan oksida. Lapisan ini bertindak sebagai perisai yang melindungi baja tahan karat dari korosi dan karat.

 

Inilah alasan mengapa jenis finishing ini serbaguna dan mahal. Tingkat reflektifitas juga lebih tinggi pada finishing ini. Oleh karena itu, ini memerlukan lebih banyak perawatan dan kebersihan. Karena finishing ini memiliki tingkat kebersihan yang lebih baik, Anda dapat menggunakannya pada peralatan pengolahan makanan. Industri medis juga menggunakan jenis finishing ini untuk sanitasi yang lebih baik.

 

10- Selesai Terukir

 

Finishing terukir adalah jenis finishing baja tahan karat yang unik. Jenis ini menciptakan pola dan desain yang rumit pada permukaannya. Tidak hanya itu, tetapi juga membuat permukaannya lebih halus, berkilau, dan menarik secara visual. Prosedur pembuatannya melibatkan etsa kimia. Proses ini dimulai dengan membersihkan permukaan baja tahan karat.

 

Sangatlah penting untuk membersihkan permukaan untuk memastikan proses etsa kimia yang tepat. Jika Anda ingin melindungi sebagian area dari etsa kimia, terapkan penahan etsa. Setelah itu, prosedur utama etsa kimia dimulai. Proses ini menggunakan asam seperti hidroklorida atau besi klorida. 

 

Apabila baja tahan karat dicelupkan ke dalam rendaman asam, lapisan atas akan dihilangkan, dan desain pun tercipta. Anda dapat menyesuaikan kedalaman etsa dengan mengubah konsentrasi asam. Setelah proses ini selesai, baja tahan karat menjalani proses pembersihan. Permukaan akhir yang halus dan didesain diperoleh setelah penyelesaian ini. 

 

Jika Anda mencari penyesuaian, ini adalah pilihan terbaik. Dari segi harga, ini adalah yang paling mahal dari semua jenis. Namun demikian, proses pembuatan, kehalusan, daya tahan, dan kilaunya membenarkan biayanya. Ini digunakan dalam elemen arsitektur, perhiasan, dan seni.

 

Memilih Hasil Akhir yang Tepat

 

Ada beberapa opsi finishing untuk baja tahan karat. Tapi mana yang cocok untuk Anda? Ini adalah pertanyaan yang sangat membingungkan. Tapi jangan khawatir! Pada bagian di bawah ini, saya akan membahas beberapa pertimbangan untuk membantu Anda memilih yang terbaik.

 

  • Pertama-tama, pahami kondisi lingkungan Anda. Apakah lembab atau kering. Dipoles dengan listrik adalah pilihan yang tepat untuk menggunakan baja tahan karat dalam kondisi lembab.
  • Jika perhatian utama Anda adalah daya tahan, hasil akhir No.4 sangat cocok. Namun demikian, hasil akhir ini tidak memiliki kilau, tetapi lebih kaku dan tahan lama. 
  • Untuk penampilan yang modern, Anda sebaiknya memilih polesan cermin. Jenis polesan akhir ini memiliki tingkat pemantulan yang lebih tinggi, sehingga menyempurnakan penampilannya. Ini adalah hasil akhir terbaik untuk desain interior. 
  • Di beberapa area, kebersihan merupakan tantangan yang signifikan. Jadi, dalam hal ini, Anda harus mempertimbangkan lapisan akhir yang memerlukan kebersihan minimal. Contohnya, lapisan baja tahan karat No.6 tidak memerlukan perawatan rutin.
  • Terakhir, biaya setiap opsi finishing berbeda. Jadi, Anda harus mempertimbangkan anggaran Anda. Jika Anda memiliki anggaran yang ketat, pilihlah finishing No.1, No.2, dan No.3. Namun, hasil akhir terukir adalah pilihan terbaik jika Anda memiliki anggaran tinggi dan mencari penyesuaian. 

 

Pertanyaan yang Sering Diajukan

 

Bagaimana cara mendapatkan hasil akhir yang bagus pada baja tahan karat?

Membersihkan permukaan baja tahan karat terlebih dahulu sangat penting untuk mendapatkan hasil akhir yang bagus. Selain itu, permukaan yang tidak rata tidak memberikan hasil akhir yang baik. Jadi, sebelum memulai prosedur finishing, gunakan bahan abrasif untuk membuat permukaannya rata.

 

Apakah baja tahan karat dapat diselesaikan sendiri?

Ya, entah bagaimana, baja tahan karat memiliki finishing sendiri. Komposisi baja tahan karat melibatkan kandungan kromium yang lebih tinggi. Kromium ini membentuk lapisan oksida ketika terkena uap air. Lapisan ini melindungi baja tahan karat dari korosi lebih lanjut. 

 

Bagaimana cara mengembalikan lapisan baja tahan karat?

Kadang-kadang, lapisan akhir yang diaplikasikan pada baja tahan karat menjadi kusam seiring berjalannya waktu. Untuk mengembalikan hasil akhir ini, Anda dapat menggunakan sedikit semir. Aplikasikan semir ini dengan kuas secara merata pada permukaan baja tahan karat. Namun demikian, metode ini dapat diterapkan jika hanya lapisan atas yang kusam. Jika terjadi kerusakan pada hasil akhir, restorasi tidak dapat dilakukan. 

 

Kesimpulan

 

Ada beberapa opsi finishing baja tahan karat. Dalam artikel ini, saya telah membahas sepuluh opsi. Semua opsi tersebut bervariasi dalam banyak hal, termasuk proses produksi dan biaya yang berbeda-beda. Contohnya, opsi finishing No.1, No.4, dan No.3 memberikan penampilan yang tidak terlalu memantulkan cahaya.

 

Terlebih lagi, kegunaannya juga berbeda dalam banyak bidang. Namun demikian, No.6, bead-blasted, dan etch adalah sebagian jenis finishing modern. Semua opsi ini memberikan permukaan yang mengkilap. Terlebih lagi, biaya polesan akhir ini juga tinggi. Memilih yang tepat dari semua opsi tersebut juga sangat penting. Anda harus memahami keinginan Anda dan memilih yang sesuai dengan keinginan Anda.